基于Mastercam的计算机辅助加工程序设计开题报告

1. 研究目的与意义

数控加工是一种可编程的柔性加工方法，数控机床正向着高速、高精、高柔性、复合化的方向发展，其费用相对较高，故适用于精度高，形状复杂的零件的加工。通过对所设计的零件进行加工工艺分析，MasterCAM能绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码。

2. 国内外研究现状分析

1952年,美国麻省理工学院在世界上首次研制成功数控机床,并于1995年开发出了自动编程工具系统-APT。基本实现了NC程序编制自动化。APT为第一代CAM系统，其直接处理方式是人工或辅助式直接计算数控刀路。随着曲面与实体CAD系统出现，人们开发了曲面CAM系统。国内外对CAM的研究非常重视，应用也非常广泛，形成了先进的现代设计和制造技术体系。国外的航空航天，造船，机床制造等工业部门都较早的应用CAM技术。美国的波音飞机制造公司，法国的Dassault飞机公司，麦道，克莱斯勒，宝马，奔驰等一大批知名企业都比较早就应用CAM技术。可以说CAM几乎涵盖了所有的制造业产品。

3. 研究的基本内容与计划

1、数控铣零件加工工艺分析

在运用mastercam软件对零件进行数控加工自动编程前，首先要对零件进行加工工艺分析，确定合理的加工顺序，在保证零件的表面粗糙度和加工精度的同时，要尽量减少换刀次数，提高加工效率，并充分考虑零件的形状、尺寸和加工精度，以及零件刚度和变形等因素，做到先粗加工后精加工；先加工主要表面后加工次要表面；先加工基准面后加工其他表面。

2、零件的几何建模

4. 研究创新点

在MaserCAM中融入CAD的曲面设计，三维制造。