箱体零件数控编程与仿真开题报告

1. 研究目的与意义

研究箱体零件的数控加工与仿真这个课题可以锻炼对所学过的知识的运用，深度掌握数控编程技术，加强对机床加工的认识和了解，为以后的实际工作打下基础。

同时通过对软件仿真功能的使用可以更直观的展现加工后的效果，发现工作中存在的不足并加以改进。

通过仿真还能减少对实际材料的使用，节约研究的经济成本。

2. 国内外研究现状分析

数控技术的发展趋势为（1）高精度化 随着科学技术的发展和新材料的诞生，对精密加工提出了新的要求，提高加工精度，发展高精度机床，完善精密加工技术是现代机床的发展方向之一；（2）高速化 机床高速化充分发挥刀具材料的性能，可以大幅度提高加工效率，降低加工成本，还能提高加工质量和精度，对制造实现高效、优质、低成本生产具有广泛的适应性；（3）高柔性化 采用柔性自动化设备是提高加工精度和效率，缩短生产周期适应市场需求变化和提高竞争力的有效手段。

数控机床在提高单机柔性化的同时，朝着单元柔性化和系统柔性化方向发展；（4）高自动化 高自动化可以减少人的介入而自动完成规定的任务；（5）智能化 数控机床智能化是指机床能够完成复杂任务，具有规划与决策能力；（6）复合化 数控机床的发展模糊了粗精加工工序的概念。

加工中心的出现，又把车、铣、镗等工序集中到一台机床完成，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可最大限度地提高设备利用率（7）网络化 先进的cnc系统为用户提供了强大的联网能力，除有rs-232c串行接口、rs-422等接口外，还带有远程缓冲功能的dnc接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制长期以来，我国数控系统为传统的封闭式体系结构，cnc只能作为非智能的机床运动控制器。

3. 研究的基本内容与计划

本课题要求采用mastercam x6软件对箱体零件进行数控加工的编程和仿真，以及运用斯沃数控仿真软件进行模拟课题计划安排：（1）第1周-第2周熟悉设计课题、查阅资料，填写开题报告和文献综述。

（2）第3周-第4周学习mastercam x6及斯沃数控仿真等软件。

（3）第5周-第11周复习并掌握设计所需专业知识，对箱体零件的加工工艺和尺寸进行设计，同时绘制箱体零件的cad图，运用软件对箱体零件数控加工进行程序编制及改善，并使用斯沃软件仿真使达到设计要求。

4. 研究创新点

通过对国内外研究现状的分析和参考相关的资料,本论文将在导师的指导下，掌握课题研究方法及经验，熟悉并掌握箱体零件的加工方法和加工程序编制。