1. 研究目的与意义
现代工业的蓬勃发展离不开泵的广泛应用，从日常生活到生产厂房，再到油气开采、污水处理，到处都可以看到泵的存在。本课题研究的螺杆泵具有尺寸小、重量轻、维修方便、排量均匀等优点，现已被广泛应用于石油、化工、制药、造船、食品、交通等行业，输送各种不同粘度的液体。因此，在产品交付使用前，必须对其进行严格的性能测试以保证质量。
由于螺杆泵性能测试涉及的参数多，精度高，并且有些需要间接处理，另外测试过程中还有很多相关条件需要保障，传统的螺杆泵测试系统多数是传感器和智能仪表的简单连接，结构单一，精度低，响应慢。难以实现远程数据的采集和系统监控。本课题研究的基于PLC的螺杆泵测试系统开发目的就是为了解决此类问题。在保证系统合理的性价比基础上能够满足用户的需要。这是对新技术的尝试和探索，更能给螺杆泵的测试提供一个可靠的实例，有利于现代测试技术在流体机械领域的广泛应用与发展。
2. 国内外研究现状分析
plc是一种专门为在工业环境中应用而设计的数字运算操作的电子装置。目前，plc在国内外已广泛应用于钢铁，石油，化工，电力，机械制造等等领域。
长期以来，国内的螺杆泵性能测试与检测手段和方法比较落后，测量精度低。随着测量技术的发展，各种智能仪表，先进控制技术层出不穷，单片机，plc等的运用使螺杆泵的测试系统的精度得到极大提高。
国内的螺杆泵测试系统有两种类型：1）70年代研制的以单片机为核心外加许多分立元件组成的系统。2）80年代以来采用智能测试仪器或标准化仪器与计算机组成的测试系统。
3. 研究的基本内容与计划
在综合考虑螺杆泵机械特性和工作性能，plc电气控制技术，工业以太网技术，数据采集处理技术及通信技术的基础上，提出解决方案，探讨一种高效的测试系统，将可编程序控制器，组态软件与工控机相结合，以实现螺杆泵的性能测试。具体如下：
1.2017.02.20-03.04：螺杆泵性能检测试验台总体设计。
2.2017.03.06-03.11：基于plc的螺杆泵试验台电气控制设计。
4. 研究创新点
之前的螺杆泵测试系统基于单片机，测试数据不稳定，电机转速达不到规定要求。此课题选用PLC作为控制部分，选用各种模块实现其特定要求，技术性能。并且通过选用以太网模块实现PLC与上位机的数据实时连接交换，观测，记录。通过采用触摸屏及组态软件使其技术性能更加稳定，参数的记录、改变更加简便。
