PET瓶片料真空干燥转鼓电气控制系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

研究目的：pet瓶片料就是我们生活中所常见到的各种饮料瓶子，现在市场上的真空转鼓干燥机无法对社会产生的大量废弃的瓶片料进行方便有效快速的干燥。所以对真空转鼓干燥机的改进尤为迫切，目前真空转鼓干燥机控制部分大部分仍然采用传统的接触器和继电器，不利于实现大型化和连续化生产，现本设计将对控制部分进行改进设计。由于pet瓶片料对温度很敏感，所以需要精确的控制干燥过程中内胆内的温度，以及目前真空泵大部分仍采用机械泵，不利于节能和故障分析，本设计将采用水喷射泵。本电气控制系统减少生产过程中出现故障的可能性，提高自动化水平。增强工厂对pet瓶片料的大规模大批量的干燥加工能力。

意义：对pet瓶片料真空干燥转鼓机进行一些改进，从而满足社会生产需

求，全面实现工厂自动化。这将更好的满足大量的瓶片料的再生产，同时这对环境保护也具有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

本设计为了满足真空转鼓干燥机的连续化生产的要求，采用全自动化电气控制，从而实现真空转鼓干燥机的全自动化工作，进而提高干燥机的工作效率，减轻工人的劳动量。pet瓶片料在高温环境下不稳定，所以pet瓶片料无法在高温环境下进行干燥，但不在高温环境下普通干燥机无法使pet瓶片料干燥完全。真空转鼓干燥机对于pet瓶片料的干燥有着很好的干燥作用，既可以在不破坏材料的温度下充分干燥pet瓶片料又可以保证pet瓶片料的稳定性。现在对干燥机内胆里的温度进行检测和控制，加强自动化程度和干燥程度。西门子的工控产品在工控领域应用市场中具有较高的占有率，s7-200系列plc是西门子家族中重要的成员之一，在西门子工控领域应用中占有重要地位。s7-200系列plc体积小，软硬件功能强大，系统配置方便，一推向市场就在各行各业得到了广泛应用。在控制系统中，只有中央控制器是远远不够的，我们需要其他的各种电器元器件模块进行配合，开关是基本的操作单元，通过i/o 模块输入至plc，以开关，传感器和plc 构成系统。利用自动化仪表对真空干燥转鼓干燥机进行电气控制的显示和手动控制，满足人机交流。

plc的概况

plc 是可编程逻辑控制器的简称，它以微处理器为核心，具有控制功能强、可靠性高、使用灵活、易于扩展等特点。它不仅可以取代继电器控制系统，还可以进行复杂的生产过程控制和应用于工厂自动化网络。与其它工业控制装置相比具有以下几点优势：控制方式灵活、控制速度快、延时控制准确、实施周期短、可靠性和可维护性强。plc是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算的电子装置。它采用可编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序运算，计时，计数，和算术运算等操作指令，并能通过数字式或模拟式的输入输出，控制各种类型的机械或生产过程。plc及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。目前，与其他同类产品相比，plc 控制的人机系统在稳定性、兼容性和设计灵活性上更加具有优越性，在工控产品控制上获得了更加广泛的应用。plc在当今工业市场上得到越来越大的重视，在工厂自动化上也应用的很普遍。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：对plc进行二次开发并将控制过程赋植于控制器内、对pet瓶片料真空干燥转鼓电气控制系统进行plc的初级编程、外部控制元件的配置选型、部分plc的高级编程、利用autocad绘制电气控制硬件图，利用自动化仪表的使用方法设计人机界面。

计划安排：

1~2周(2017.02.202017.03.05)完成文献综述和开题报告的编写

4. 研究创新点

本设计提高了真空干燥转鼓机内胆内温度控制的精确度，添加了故障系统

可以更好的保护电动机和真空泵，减少故障维修时间。实现真空转鼓干燥机的连续化生产，以及对加热温度和进出料的反馈和控制。本设计通过温度和压力传感器对干燥内胆里的温度进行检测和控制，提高了自动化程度和干燥程度。在抽真空部分采用了水喷射泵，节能环保。该控制系统操作简单、容易，不需专人看护。