缸体挺杆孔数控组合生产线设计开题报告

全文总字数：1086字

1. 研究目的与意义

组合机床及其生产线是集机电于一体的，综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备，它的主要特征是高效、高质、经济实用。

在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等工序，生产效率高，加工质量稳定，因而被广泛应用于工程交通、能源、机械、军工等领域。

其中汽车工业是组合机床和自动线最大的用户。

2. 国内外研究现状分析

组合机床诞生于20世纪初的美国，百年来，新兴技术在不断发展，国外的组合机床技术也随之不断的进行改进。

它与信息技术、控制技术结合如cnc组合机床,不断向着柔性化、高质量和高可靠性的方向调整。

工厂自动化程度高，用组合机床生产线加工缸体这种需求量大且型面复杂的工件已是主流。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：设计缸体挺杆孔数控生产线坐标：自定节拍：自定驱动：气动或液压或电动控制：PLC及行程开关 移动行程：自定运动速度：v

4. 研究创新点

分析了国内外生产中各种加工工艺方案的优劣，设计了具有效率高、精度可靠并适合于大批量生产的生产线方案。

将plc先进技术集成控制和组合机床相结合，最大化利用了plc控制的可靠性和组合机床的灵活高效的特点。

同时采用间接输送（带随行夹具）装置，一次装夹便可完成整个孔工艺的加工，提高加工精度及其可靠性，大大提高了企业生产效率和节省了成本。