1. 研究目的与意义
（一）研究的背景：
19世纪20年代，莫兹利制造出第一批加工螺纹用的丝锥和板牙。20世纪初，汽车工业的发展促进了螺纹的标准化和螺纹加工方法的发展，各种自动张开板牙头和自动收缩丝锥相继发明，螺纹铣削开始应用。30年代初，出现了螺纹磨削。螺纹滚压技术虽在19世纪初期就有专利，但因模具制造困难，发展很慢，直到第二次世界大战时期，由于军火生产的需要和螺纹磨削技术的发展解决了模具制造的精度问题，才获得迅速发展。任何一台机器和装置，包括铁路运输机械，汽车，起重机械，石油钻探和航天机械、机床和仪器仪表等，其零部件之间的联接几乎都离不开螺纹零件。通常，一台机器中的螺纹零件，占整机零件的百分之六十以上。为了满足螺纹联接件数量大，质量要求高的条件，常用的切削加工方法不仅效率低，而且由于切断金属的纤维，降低了零件的质量，不能适应这种需要，所以必需寻求一种更加先进有效的螺纹加工方法
目前，国外生产的搓丝机生产效率比较高，高者可以达到600件/分，而且精度也比较高，尤其是西欧和美国的产品，振动比较小，而且想方设法的降低了噪声。国内生产的搓丝机最高可达到300件/分。
2. 研究内容和预期目标
（一）研究内容
(1)搓丝机的传动方案设计；
(2)搓丝机的结构设计；
3. 研究的方法与步骤
（一）研究方法
1、搜集相关资料
2、分析搓丝机结构及原理
4. 参考文献
[1]王之烁、王大康主编，机械设计综合课程设计，北京：机械工业出版社，2009.7
[2]张树森主编.机械制造工程学[m].沈阳：东北大学出版社，2000.
[3]刘善维.机械零件的可靠性优化设计[m].北京：中国科学技术出版社，1993
5. 计划与进度安排
2022-03-02至2022-03-22查阅资料,提出设计方案，撰写开题报告，完成英文翻译。
2022-03-23至2022-04-19进行方案论证，初步设计，绘制草图。
2022-04-20至2022-05-17详细设计，绘制图纸。
