1. 研究目的与意义
注塑模具工业发展概况和应用背景 塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。注塑模具产品模型多采用三维实体模型，由于两者模型的不一致，二次建模不可避免。但由于塑胶产品的形状复杂多样、千变万化，从三维实体中抽象出中心层面是一件十分困难的工作，提取过程非常繁琐费时，因此设计人员对仿真软件有畏难情绪，这已成为注塑成形仿真软件推广应用的瓶颈。
我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视，在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的
塑料模因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，是其他加工制造业所无法比拟的。从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业所必须的工艺装备。但因为塑料熔体是非牛顿黏弹性流体，制品结构复杂，成型冲模流动过程的非稳态、非等温性，使冲模过程的数值模拟相当复杂，所以在程序实现时做了一些假设，建模过程进行了适当简化，这样计算结果精度与实际结果有偏差，然而总体趋势与实际结果是一致的。国外注射模软件商已开始着手于集成化的CAD技术研究，并有商品化软件形成，虽然这些软件能识别CAD的3D图形，但集成的CAD软件本身不具备建立浇注系统、冷却网管等的功能，使分析应用范围大大减小2. 研究内容和预期目标
一、毕业设计的主要研究内容：
（1）根据已有的电源盒外壳画出cad模型
（2）设计该外壳的塑料模具
3. 研究的方法与步骤
研究方法：本课题属于对注塑模具进行设计，所以设计要求设计者须具备一定的有关模具设计方面的知识和注塑条件方面的知识。根据以往的课题设计经验采用理论与实际相结合的方法多看、多想、多动手。多查相关资料多和指导老师交流，理论联系实际选择最优方案。
步骤：
（1）确定型腔的数目 确定型腔的数目条件有：最大注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性等。
4. 参考文献
[1]屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)[m].北京教育出版社，2007：180–260.
[2]谭雪松.新编塑料模具设计手册[s].人民邮电出版社，2007：47–286.
[3]刘朝儒.吴志军，高政一许纪旻.机械制图[m].北京高等教育出版社，2006：449–507.
5. 计划与进度安排
1、2022-2-25～2022-3-10 查阅资料，撰写开题报告和翻译外文资料；
2、2022-3-10～2022-3-25 对塑件进行实体测绘，并完成基本参数的计算及注射机的选用，采用cad软件绘制符合机械制图国家标准规范要求的零件图图纸；
3、2022-3-26～2022-4-25 查阅相关资料，对模具典型零件需进行选材及工艺路线分析；
