制冰托盘注塑模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

塑料工业是国民经济中的一个非常重要的行业，近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具，所以注射成型在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。注射成型工艺的完成主要依赖于与之配套的注射模具。注射模具作为注射成型的重要工艺装备，在成型过程中始终处于核心地位，其设计与制造水平直接关系到注塑产品的质量、品种及更新速度。通过塑料制品的注塑模具设计，能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程，能够根据不同塑料材料的性能，塑料结构特点，选择适当的模具结构，并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺寸确定，掌握材料的选择，通过该设计，应能检查外语翻译及理解能力，能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后，能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计，并能在选材，结构设计等方面进行经济技术分析。

2. 研究内容和预期目标

本课题针对制冰托盘进行注塑工艺分析与模具设计，内容包括：1、产品造型与注塑工艺分析；2、塑件与模具材料选择；3、模具零部件三维造型与装配仿真；4、生成装配图；5、生成零件图；完成设计说明书。

完成对制冰托盘排气，顶出，导向等系统的设计，满足模具的品质要求。

3. 研究的方法与步骤

对塑件进行分析，该塑件外部不复杂，能直接定模动模进行分型脱模

(1)分型面的确定：模具设计中分型面的选择很关键,根据分型面的选取原则,现选取塑件下平面处为分型面。(2)型腔数目的确定：因为考虑到塑件的求量以及产品的市场定位布置数量可以使用，同时考虑到产量、尺寸大小还有精度要求等，初步决定为一模二腔的布置。

（3)浇口的确定：侧浇口是浇口中最简单最常用的浇口,适用于众多注塑制品及众多塑料的成型,尤其对一模多腔的模具,更为方便。浇口与成型品分离易,分流道较短,加工修正以及注射机调节容易。(4)顶出机构的确定：塑件为中等壁厚类零件,常采用推杆推出,推杆痕迹允许分布在零体内部及底部的非外观平面上。

4. 参考文献

[1] 丁一 等编. 机械制图. 北京：高等教育出版社，2012.08

[2] 黄晓燕 编.塑料模具典型结构100例.上海：上海科学技术出版社，2008.01

[3] 高军 编.注塑成型工艺分析及模具设计指导. 北京：化学工业出版社，2012.08

5. 计划与进度安排

1.2022-2-25～2022-3-12查阅资料撰写开题报告

2.2022-3-13～2022-3-27完成英语论文翻译

3.2022-3-28～2022-4-11查阅资料，绘制制冰托盘注塑模具装配图一张