手机壳注塑模具设计开题报告

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

目的:

随着手机产品的广泛应用，手机外壳渐渐进入广大手机爱好者的生活中。手机壳的批量生产，要求其成本低生产周期短，并且达到一定的保护强度。即采用注塑工艺制造成为种途径。手机外壳的注塑模设计为手机壳的生产提供了个简介、高效、低成本的途径。意义:

在注塑产品的开发过程中，模具的设计和制造决定了塑料件的最终质量和成本。对手机壳的工艺特点进行分析，设计其模具。在设计中引入pro/e为基础实现了注射模的快速设计，免去了一些模具通用件(如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等)繁锁的重复绘图工作，同时pro/engineer提供的参数化设计具有3d实体造型、单一资料库以及以特征为设计单位等特点，因此通过使用它设计者可以随时计算出产品的体积、面积、质心、重量和惯性矩等数据，并且不论在3d或2d图形上作尺寸修改，其相关2d或3d实体模型及装配、制造等也自动修改。设计中导入了制造的概念，设计人员可随时对特征作合理、不违反几何的顺序调整、插入、删除和重新定义等修正e操作使得模具开发周期大大缩短。传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的，加工出来的产品数据精度低，往往需不断地修改产品设计和修改模具，因此，它研发周期长、成本高。针对上述问题，采用最新pro/engineer软件来实现三维设计，大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期，提高了产品设计的准确性，大大降低产品开发、模具设计的成本。

2. 研究的基本内容和问题

（1）翻译资料一份；内容要求与本课题技术领域相关，字数约为5000中文文字的外文资料。

（2）写出开题报告；

（3）手机壳注塑模具设计，绘制总装配图一张；

3. 研究的方法与方案

1、注塑件的工艺分析分析手机外壳的工艺特点，介绍手机外壳注塑模设计及模具工作过程。重点突出模具结构的设计。

2、制定工艺规程阐述模具的选材、热处理工艺，手机壳塑件的结构要素，塑件的尺寸公差、精度、体积以及质量的计算。3、分型面的选择保证塑件质量、便于塑件脱模、简化模具结构。4、浇注系统的确定浇注系统设计好坏对制品性能、外观和成型难易程度影响很大。因此，浇注系统的设计是注塑模具设计的重点，也是难点。需分析浇注断面尺寸、浇注口长度、浇注速率的选择。5、注塑模的基本结构设计以及嵌件的添加根据所做的塑件选择正确的注塑模，适当的添加嵌件。6、注塑机的选用根据塑件的质量计算注射量，依据注射量的大小来选择注射机。7、注塑模零件图、总装配图手机外壳曲面图、模具零件图以及总装配图，在pro/engineer软件里绘制。

8、利用moldflow对模具进行模流及可行性分析注塑件为手机外壳曲面，其侧面及底面为近似曲面，复杂点在于该曲血有嵌件，而且深度较大，需要深度脱模。为了保证该零件的成型，需要在合理添加嵌件装置，这是本模具设计的难点。这种添加嵌件操作比较复杂，应调整好添加联件时工件的温度，以及模具结构的合理性等等。将零件模型网格化后再导入moldflow进行模流分析，并对模具的合理性进行最终的论证。

4. 研究创新点

1 丁一 等编. 机械制图. 北京：高等教育出版社，2012.08

2 张维合 著. 注塑模具设计实用教程(二版).北京: 化学工业出版社, 2007.09

3 王静，曹伟峰，王鑫 编.注塑模具设计基础.北京:电子工业出版社，2013.01

5. 研究计划与进展

1. 2021-3-1～2021-3-14查阅资料，撰写开题报告和翻译外文资料；

2. 2021-3-15～2021-4-4查阅资料，绘制手机壳注塑模具装配图一张；

3. 2021-4-5～2021-5-2拆绘零、部件图若干张；