1. 研究目的与意义
背景：模具工业作为 21 世纪普遍应用的基础生产工艺，其发展水平的高低成为衡量国家生产力的重要指标。尤其是在飞速发展的今天，压铸件产品的各类指标参数近趋于完美。目前，我国已成为使用各类模具的大国，随着“中国制造 2025”的到来，智能制造将更一步促进模具产业的发展，实现模具工业的再一次腾飞。压铸生产在模具制造领域享有举足轻重的地位，因为其工艺步骤精简，并可在短时间内实现压铸件产品的大批量生产等特点，被众多企业重视并投入研究。
目的：通过撰写毕业设计不断了解压铸模具的设计过程，了解和熟悉压力铸造的工艺设计过程和模具的设计过程，并针对目前压铸模具的发展趋势从而分析模具的设计走向。
意义：模具是压铸件生产的主要工具，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。压铸模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义。对自己知识的填充和全面检验，以及对软件的学习和巩固。
2. 研究内容和预期目标
1、确定模具分型面，使该基准面既有利于模具加工，同时兼顾压铸的成形性。
2、确定型腔数量，合理的布局形式；确定压铸件的成型位置，分析定模和动模中所包含的成型部分的分配状况，成型零件的结构组合和固定形式。
3、分析动模和定模零件所受包紧力的大小，应使动模上成型零件的包紧力大于在定模上的包紧力，以使开模时压铸件留在动模一侧。
3. 研究的方法与步骤
方法：通过严谨的态度，广泛的查阅，深入的研究，对阅读文献进行细致的归纳。
1、带着课题进行社会实践并收集压铸模相关资料。
2、深入学习压铸模的结构及拉伸过程。
4. 参考文献
1周开华.简明精冲手册.北京：国防工业出版社，1993
2机械电子工业部.机械产品目录.北京：机械工业出版社，1991
3《冲模设计手册》编写组.冲模设计手册.北京：机械工业出版社，1988
5. 计划与进度安排
1. 2020-2-24～2020-3-16 收集资料，翻译一篇英文资料并撰写开题报告；
2.2020-3-17～2020-3-30加工整理技术资料，对零件图进行压铸工艺分析合理选择压铸机和模具设计方案，完成各项理论计算工作；
3. 2020-3-31～2020-4-27 利用autocad软件绘制零件图，完成模具装配图设计和成型部分的零件图设计，并完成撰写论文前的相关工作；
