支加冲压工艺编制及冲压模设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着我国汽车、家电产品的发展，模具的设计与制造也随之得到了空前的发展。用模具生产产品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂成都等特点，这是其他任何加工方法所不及的。模具制造业已经于高科技产业成为互为依托的产业，模具工艺技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。其中、冷冲压模具在模具中战友相当高的比例，汽车、机械、航天航空、轻工、电子、电器、仪表等行业当中，广泛应用冷冲压件。冷冲压模具的设计已成为一般企业的普遍技术问题，本课题就是在此背景下产生的。

本课题要求对给定零件惊醒落料、冲孔、翻遍、成型冲压模具设计，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定零件的制造工艺，通过该课题可以掌握零件冲压模具设计工艺制定及制造的一般方法，对冲压模具工艺有更深层次的认识。该实践性课题对理论学习水平进行实践检验，对日后工作具有指导意义。

2. 课题关键问题和重难点

（1） 掌握金属塑性成型技术，特别是冲压技术发展的现状和趋势；

（2） 结合塑性成型理论，分析金属的流动趋势并制定合理的成形工艺。实现所选产品的成型工艺参数优化；

（3） 设计结构合理的相关模具，并完成cad绘图设计内容。

3. 国内外研究现状（文献综述）

人类在劳动中学会了制造工具和使用工具，而模具是人类社会发展到一定程度所产生的一种先进的生产工具。在近代工业中模具工业已经成为工业发展的基础，模具工业已纳为国家基础工业的范畴，模具水平的高低影响着生产效率的高低，同时还决定了所生产制品质量水平的高低，一个国家模具总体水平的优劣也反映了一个国家工业水平的高低。

近年来，我国模具产销规模逐年攀升，2008-2013年，我国模具工业总产值由9080.66亿元增加至1.845万亿元，销售收入由861.96亿元增加至1816.20亿元。市场规模的持续扩大，显示了模具行业广阔的发展前景。国际模协秘书长罗百辉表示，模具行业的销售收入约占模具产业总产值的10%，表明我国模具市场的商品化不够。随着发达国家的模具制造业逐渐向国内转移，行业的竞争加剧，行业本身也暴露出诸多问题。

目前，国内市场对中高端模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增减，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。

4. 研究方案

1. 冲Φ12落料复合：

利用冲裁取得符合外形要求的制件，冲孔时把胚料内的材料以封闭的轮廓和胚料分离开来，得到带孔制件。

2. 弯外角并弯内角成45

5. 工作计划

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。

第2周 英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，上传至毕业设计管理系统。译文封面用标准模板。

第3周 查阅文献资料，撰写开题报告。