管式分离机的结构与性能分析开题报告

1. 研究目的与意义

分离机在生物制药、血液制品、中药提取、油料、保健品精细化工、食品等行业中应用广泛，尤其是需要对悬浮液（固-液混合物）和乳浊液（液-液混合物）进行澄清和分离。例如，在油的净化方面可用于内燃机油、润滑油和重油的净化；在化工及基本产业方面可用于橡胶液、涂料、苛性钠液以及印刷油墨的净化；而在食品工业方面可用于脂肪、奶油和清凉饮料的净化。

而在工业分离机中，管式分离机具有极高的转速，同时能产生极大的离心力，能对一般离心机难以处理的物料进行处理，所以需求量和应用范围在日益扩大，同时不断涌现出许多新颖的结构。近年来苏联、日本和欧美等国开发出了诸如防生物危害型、血浆型、高温型以及无泡沫型等类型的管式分离机。

目前工业生产上使用的各种离心机中管式分离机是离心分离因素最高的一种机型，它具有体积小、结构紧凑、附属设备少、结构紧凑降低劳动强度和改善劳动条件等优点，因此广泛应用于生物医学、保健食品、中药制剂、化工、饮料等行业。

2. 国内外研究现状分析

国内外对离心机的结构、品种及其应用等方面的研究发展迅速，并同时出现了许多结构新颖的设计。例如，在欧美、日本等国开发的血浆型管式分离机的转鼓内，装有螺旋盘管，可以保持温度在-20-100℃，是需要量激增的机型。无泡沫型管式分离机也装有向心泵，可以借助转鼓的回转把分离出的液体平稳地输送到远处。高温型管式分离机可以加热并保持400℃的高温，是重油和碳浆的最佳分离设备。我国的分离机械技术及装备发展十分迅速，生产的品种达1500多种规格型号，主要有三足式离心机、上悬式离心机、活塞推料离心机、离心卸料离心机、刮刀卸料离心机、振动卸料离心机、螺旋卸料过滤离心机、螺旋卸料沉降离心机、管式分离机、碟式分离机、室式分离机、厢式压滤机、板框压滤机、翻盘真空过滤机、圆盘真空过滤机、带式真空过滤机、纸板硅藻土过滤机、浓缩脱水带式压榨过滤机、旋叶压滤机、加压叶滤机、筒式加压过滤机、真空滤油机、自动滤水器、膜过滤设备、旋流器等。

如今，过滤与分离机械技术已进入高速发展的轨道，其总体发展主要体现在大规模、高速率、多功能节能、全自动化智能、新材料以及机型的多样化等方面。

标注参考文献：

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

对gq型管式分离机进行结构分析和性能分析，应用计算流体动力学的方法来模拟不同结构参数对管式分离机的分离效果的影响。

计划：

4. 研究创新点

特色：应用计算流体动力学的方法来模拟不同结构参数对管式分离机的分离效果的影响。