15MN下拉式双柱锻造液压机本体结构设计开题报告

1. 研究目的与意义

液压机是根据帕斯卡原理，用液体做工作介质，用以传递能量来完成各种工艺的机器，其在机械加工工业中占据非常重要的地位。

其中，在对液压机系统单独调整压力、行程速度后，可以做到对复杂工件及不对称工件的加工，而且废品率低。

与其它机械加工工艺相比，使用液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度强度、降低废品率、降低生产成本方面具有明显的技术和经济优势。

2. 国内外研究现状分析

中国研发的合锻智能热冲压成形液压机，快降速度≥1m/s，工作速度打到 300mm/s，回程速度700~800mm/s，其采用高速液压缸、压边缸行程可调、压边力和拉伸力自动调节、自由切换单双动、通过比例压力控制技术对压边力-位移曲线拟合技术等应用，成熟的液压机及电气控制系统，应用到了国外最新技术步的非焊法兰管路系统。

3. 研究的基本内容与计划

1、了解设计任务，收集相关资料，复习液压机设计相关知识，写开题报告。

（1-2周）；2、读懂典型液压机结构图，设计计算液压缸（3-4周）；3、力学分析，强度校核并且根据设计计算绘制图纸（4-12周）；4、整理打印图纸，编写设计说明书（13-14周）；整理并准备答辩（15-16周）。

4. 研究创新点

1、减小了压机总高，节约布置空间。

2、上部变形较小，双柱结构的刚度比四柱结构高。

3、重心比上传动液压机低，偏心制造时，重心位置几乎不变，稳定性好。