1. 研究目的与意义
目前国内中央回转接头大部分为自制件，因此中央回转接头生产过程中，出厂检验是及其重要的环节。为此我们研究一款新的出产试验台能够实现一次安装就能完成所有实验项目，避免很多繁琐工序，并且能对各种型号的中央回转接头进行检验。
2. 国内外研究现状分析
目前国外这类研究相对成熟，使用到的技术广泛，操作简易，试验台使用的寿命较长，但价格很昂贵。而国内的这类研究很少，缺乏深入的研究，往往以借鉴国外相关标准和以往设计经验为主，缺乏相对完整和全面的理论研究。操作繁杂，不能一次安装，试验台的使用寿命也较短，缺乏技术。
3. 研究的基本内容与计划
该试验台可以做各种中央回转接头的出产试验，接头的最大扭矩为500N.m，要求：回转件的速度为15r/min，并且需要实时测量转矩和速度，要求运转平稳，所采用的减速器体积小；回转体上所有有油漆的地方和有油管的地方都不能夹紧；该夹具应该具有通用性，能保证所有的工件能正确无误的夹紧；应保证该夹具具有适当的地方放置油管和各种测试设备以及不能产生油污染
4. 研究创新点
能够模拟实际工况，并且能对各种中央回转接头进行检验。
克服过去只能静态实验的局限性，解决由于回转接头测试结构复杂，操作不灵活，而影响对回转接头质量的快速判定的问题。
我们采用proe画出三维图，然后进行仿真模拟
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