1. 研究目的与意义
组合加工是一种多工序加工的趋势，即零件可以在一种有限的机械加工机床上进行加工，组合加工使机床的加工过程不同，从而减少了机床和固定的数量，从而消除了加工过程中的搬运和储存。
从而提高了加工精度，提高了加工效率。
为了提高生产效率，组合加工技术的发展将为未来的生产带来革命性的变化。
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2. 国内外研究现状分析
近三十年来，国外组合机床技术在满足加工精度和保证效率的基础上，正朝着综合成套、多功能、柔性化的方向发展。
国内组合机床技术与国外相比，还有相当大的差距，高精度、高速度、柔性化、可调可变、模块化的组合机床技术将会是今后的发展方向。
3. 研究的基本内容与计划
要求设计一台攻丝机床。
完成对柴油机机体底面12个孔攻丝。
12个螺纹孔为12-m6深14钻孔深16。
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4. 研究创新点
组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。
由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，从而缩短了设计和制造的周期，因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到了广泛的应用，并可用以组成自动生产线。
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