1. 研究目的与意义
刨花板，又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。主要用于家具制造业和建筑工业及火车、汽车车厢制造业。板坯表层气流铺装是制造刨花板工艺过程中一道十分重要的工序，刨花气流铺装机其风送系统，即本课题研究对象，所发出的气流量的大小、气流均匀性将直接影响到物料铺装的均匀度误差，换言之，影响了热压后成板的质量。气流铺装技术的着重点在于对气流均匀性和可控性的把控。气流铺装机的气流场各个影响环节对气流场的影响效果十分灵敏，各影响环节之间组合调节情况复杂多变，若控制不当，则容易形成紊流、乱流等不良现象，直接影响到表层刨花的铺装质量。因此，若能优化气流铺装机风送系统，将在一定程度上提高刨花板的表面光滑度、静曲强度、结构均匀性，使得刨花板质量更佳，加工性能更为优越。
2. 国内外研究现状分析
国内并没有现成的自主研发的刨花气流铺装机投入使用。中国的第一条osb生产线是在1985年，由南京木器厂引进的，年产量1万立方米。第二条生产线是江西赣州第二木材厂引进的，年产量1.68万立方米[1]。南京木器厂引进的1万立方米的生产线，设备安装完后一直没有生产，江西赣州第二木材厂引进的osb生产线由于多种原因也没有形成批量生产就停滞下来，后来设备被拆解卖掉。两条生产线建成后一直未正常生产，自1985年由南京木器厂引进第一条生产线以来，osb生产一直挣扎在资金投入不足、技术落后、产品研发能力低下、产品推广不利的境况，与欧美迅速风靡的osb发展势头呈鲜明对比[2]。
早在1977年，美卓（metso）德国分公司率先生产的机械式铺装机配套了钢带辊子链式连续压机，安装在比利时，年产可达12万m3，2003年底，美卓第一条刨花板生产线投入生产；辛北尔康普公司（siempelkamp）。于1984年向美国提供了世界上第一条用于中密度纤维板生产的生产线，直至今日，辛北尔康普每年几乎以20条生产线的销量位居世界前列[3]。2010年以来，亚洲已经发展成为辛北尔康普产品的主要发售区。1990年，迪芬巴赫（dieffenbacher）向丹麦提供了该公司第一条人造板生产线，2000年，迪芬巴赫公司生产的12英尺宽刨花板铺装机安装在加拿大爱贝塔福特纳林产品有限公司，它是世界上最大的刨花板铺装机，其产能可达70万m3每年，设计最大日产量达到2100m3[4]。2003年，德国辛北尔康普开发的新型中密度纤维板分级式气流铺装机正式投入使用[5]，国外刨花板铺装设备已形成了市场化，且设备具备自动控制、监控和环保的能力。
直到2005年黑龙江嘉穆板业有限公司采用德国辛北尔康普的全套设备建成年产1.2万立方米生产线，运行状况良好，也开启了中国真正意义上的osb生产的先河。徐州长青定向刨花板有限公司建成年产1.5万立方米的生产线一条、广东封开县建成1.6万立方米生产线一条、云南普洱林达木业公司建成年产1.6万立方米生产线一条。后来山东鲁丽、山东临沂进超木业以及福建漳州的鸿伟人造板公司也都有少量的定向刨花板生产。最具标志性的是2010年，湖北宝源木业斥巨资建成亚洲最大的年产22万立方米的osb生产线，翻开了亚洲osb发展史的新的一页[6]。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
刨花气流铺装机风送系统其铺装箱长度、外形对内部气流是否有影响，若有，则该影响是否会作用于刨花落点，以及如何使得刨花落点更为均匀。
研究计划:
4. 研究创新点
对刨花气流铺装机气流场各影响环节进行了综合分析，得出了刨花气流铺装机风送系统气流场各个控制环节的最佳状态。在本课题中，创新点在于只改变铺装箱外形结构，运用Ansys软件进行流体仿真计算，在正压风量均匀的前提下使得铺装箱内气流场得以优化，这种通过改变和优化风送系统的方式，可使得刨花板坯表面更为细腻，内部结构更为均匀。
