1. 研究目的与意义
我国是一个木材资源较为贫乏的国家。近10年来国内木材消费以年均1000万立方米的速度迅猛增加，木材年均消耗 33.3亿立方米，按照国家林业局下达的十五期间森林采伐限额和历年我国森林消耗数据来看，目前国内木材供应缺口近1.2亿立方米，且缺口越来越大。但我国是世界上竹子资源最丰富的国家，由于竹子硬度高，色泽漂亮，经久耐用，且为可持续性环保材料并且竹子容易培养，三到五年就可以砍伐，因此许多专家学者纷纷提出用竹材代替木材。近年来，各种竹材加工企业应运而生，目前，竹制品广泛用于建筑，装饰，汽车等各个领域，按加工后的产品来分，可以做成竹材胶合板，竹编胶合板，竹蔑积成胶合板，竹材碎料胶合板，竹材复合板，竹材集成地板等等。如何高效的组织生产便成了我们追求的目标。目前，最具有代表性的展开法为半竹平板加压展开法、旋切展开法2种，但由于种种原因使得它们加工出来的竹板存在裂纹且利用率不高，因此我们研究设计出了一种全新的整竹筒去青机磨头装置，获得整竹表面的加工质量理想，适合于无裂纹展开，具有较高的推广意义。此外，我国的竹产区大多数在农村及偏远山区，若能实现工业化生产，不仅可提高竹产区农民的收入，增加就业渠道，还可以促进落后地区的经济发展，其社会效益显著。
2. 国内外研究现状分析
我国早在殷商时期，就用竹做箭矢，作为狩猎和攻防武器。春秋战国时期流行竹简，竹牍，对传播文化起到了重要作用。2000多年前四川省自贡流井盐区，已经开始使用竹片、竹管凿井取卤，以后又用竹筒引取天然气；1000多年前，出现了竹材造纸，宋朝出现了用麻竹纤维制成的竹丝，竹麻，并织成竹布、竹履、竹冠、竹扇等。传统竹材的加工利用主要是单纯的利用竹子，例如竹编用具、竹雕工艺品、简易竹建筑、竹衣系列产品等。随着我国经济开放的不断深化，竹业有了较大的发展，全国竹业进入快速发展阶段。据全国第三次工业普查资料统计，从事传统竹产品的企业达1120家，占48.7%；竹席、竹筷因所需投资少，设备简单，经济效益好，所以发展迅速，有竹席加工厂680家，竹筷加工企业288家，占42.1% ；而竹新产品加工企业尽管发展较快，但仅有竹材人造板厂家，竹地板厂153 家，两项合计占9.2%。但就其规模而言，多数以中小企业为主，竹材人造板企业的年生产能力多数在5000耐以下，只有少数能达到10000m3，就技术设备而言，目前仍处于机械和手工作业相结合的形式，尚无高度机械化或连续化的生产工艺和生产设备，生产效率不高，用于竹材加工的特殊机械设备比较单一，竹材展开也大多采用四分之一或半竹展开。但由于多方面原因竹片表面一般有展平裂纹，不适宜作为装饰用材。对于最具市场前景的整竹无裂纹展开在国内外还基本是空白。
国外政府也投入大量的资金和人力积极的探索竹子加工和利用的新方法和新工艺，其中以日本和菲律宾为最深入，已经形成一套比较合理的加工方法和工艺，开发出许多竹材加工专用设备，比如日本研制的竹材旋切板技术就比较先进，但这些国家目前所采用的竹材展开方式仍是四分之一或半竹展开，对于整竹展开技术设备也仍处于开发设计阶段。3. 研究的基本内容与计划
设计内容：整竹筒去青机磨头装置设计
计划：
（1）第1-2周 搜集、查阅资料，完成开题报告和文献综述；
4. 研究创新点
1. 砂辊可以上下，左右浮动，能满足竹筒尖削度，椭圆度，弯曲度的要求。
2.砂辊的宽度适中，可以保证磨削的均匀，得到质量高的磨削表面。
