刨花板多层热压机-主油缸及油路设计开题报告

1. 研究目的与意义

刨花板由于其生产工艺成熟、成本低等优势现己成为最重要林木加工产品之一，其生产和使用对于提高林产资源的综合利用、缓解国内木制品材料的短缺、保护生态可持续性科学发展具有极其重要的意义。随着木质材料以及木质复合材料研究的快速发展、刨花板生产工艺研究越来越受到重视,热压环节作为刨花板整个工艺流程中最为重要的一个环节,在很大程度上决定了产品的物理性能和市场认可程度,同时也是制约我国刨花板生产工艺水平提高的一个瓶颈。

在各类人造板生产中，热压机都是必不可少的重要设备。人造板生产线的产品产量主要取决于热压机的生产能力，而热压机的技术水平又在很大程度上决定了人造板产品的质量，因此热压机在人造板生产设备的构成中处于核心地位。

在生产流程中，热压机的液压系统是核心设备，是热压机的心脏，其工作稳定性和可靠性对整个生产线起到关键作用，其性能的好与坏直接关系到产品的产量和质量。一个性能优越、设计合理的液压系统可以减少工作噪声及振动，减少泄漏和压力损失，并且可以节约能源，实现低碳生产，提高热压机工作效率，提高产品质量，提高企业生产力，增强企业市场竞争力。

2. 国内外研究现状分析

最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形，装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商是来自人造板设备技术比较发达的德国，如辛北尔康普公司和贝克－冯赫伦公司，前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位而后者却已于20世纪80年代退出了市场的竞争行列。

最初人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲,包括比松公司、辛北尔康普公司、贝克一冯赫伦公司、迪芬巴赫公司以及顺智公司等,之后随着多层压机制造技术的推广,美洲以及包括中国在内的一些亚洲国家也加入到多层压机设备供应商之列。近年来,随着压机技术的发展,欧洲的主要压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续压机的生产上,而我国的上海人造板机器厂、美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层压机市场上较为重要的供应商。

我国最早自主研发生产的一些热压机大部分是小型的、油压式的。在1957年我国研制成功了第一台2000t多层热压机绝缘板热压机。1958年又成功研制成了用于木材加工500t多层热压机，自此我们跨入了自行设计制造热压机的阶段。60年代初，我国开始了设计研发多层热压机。1969年设计制造成功了当时我国压力最大的热压机8000t柱式塑料贴面热压机。在1975年又设计制造成功了当时我国第一套能够同时闭合的装置肘杆式同时闭合机构，被应用在了我国第一套用于干法纤维板生产的10层热压机上。1979年，北京市木材厂引进德国比松公司年产3万m³单层压机刨花板生产线，1981年国家科委和林业部组织设计单位和中国林业机械公司所属单位对其进行消化吸收。1983年5月，信阳木工机械厂完成了包括单层热压机、气流铺装机在内的成型热压段设备研制，在其他单位的配合下，完成了我国第一套年产3万m³单层压机刨花板生产线，1986年9月通过国家验收，这条生产线的性能基本上接近国外同类型设备的水平。1984年9月，中国林业机械公司召开年产5000立方米单层压机刨花板生产线评议会，该生产线由昆明人造板机器厂研制生产。1992年沈重集团公司与香港大福集团合作设计研制出年产3万m³中纤板生产线,上海板机厂开始研制新一代国产年产1.5万m³ 中纤板生产线,经过10多年技术的不断改进和发展提高,逐渐形成了上海人造板机器厂、苏福马机械有限公司、东华机械厂、沈重集团公司等骨干企业,彻底改变了进口成套设备一统天下的局面。近年来,国产人造板设备的品种也形成了多样化设计开发,例如苏福马股份有限公司研制成功定向刨花板生产线、石膏刨花板生产线,信阳木工机械厂的无机胶结材料人造板生产线,哈尔滨林机厂的水泥刨花板生产线,沈重集团公司与加拿大ibt公司合作,设计开发出年产600万m³ 高密度模压门皮生产线。目前，我国自主研发、制造的层数较多的热压机为40层胶合板热压机，吨位为750t，并且有无垫板自动装卸设备。

由上可见，刨花板工业在我国经历了引进、消化、发展的阶段，行业经历了上世纪80年代上升，90年代中期进入高速发展期，90年代后期开始下降，2000年再上升的反复过程。在这个过程中，刨花板工业在总量、单线规模、装备水平、使用领域、产品质量、经济效益都有了质的提高。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

（1）掌握现有刨花板多层热压机的结构及其工作原理，尤其是液压系统；

（2）根据热压机的总压力（根据热压机的面压和热压板坯的幅面计算）、油缸数量及尺寸、热压机层数、热压板层间距、闭合时间、加压速度、卸压速度、张开时间等要求进行设计计算；

4. 研究创新点

（1） 热压机工作时常伴有巨大的噪声和振动，该液压系统可以减小热压机主油缸柱塞回程时的噪声和振动；

（2）在满足生产质量要求的前提下，热压机的快速闭合速度越快，快速闭合时间就越短，热压机生产率就越高，该液压系统可以提高热压机快速闭合速度，从而提高产量。