啤酒开瓶器复合模设计开题报告

1. 研究目的与意义

研究目的：随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有了基本的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用工程软件进行模具设计。掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程。用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一项复合模设计与制造的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力，

扩充复合模设计课程所学内容，掌握复合模具设计的方法和步骤。掌握冷冲压模具设计的基本知识。如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。

研究意义：通过对啤酒开瓶器零件进行工艺分析，确定了冲压工艺方案及模具结构形式，然后对模具进行总体设计，接下来是对模具设计进行基本参数计算，如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等，最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：①工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； ②生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。它的缺点是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。主要有：适应模具单件生产特点的柔性制造技术；创造最佳管理和效益的团队精神；提高快速应变能力的并行工程、虚拟制造及全球敏捷制造、网络制造等新的生产哲理；广泛采用标准件通用件的分工协作生产模式；适应可持续发展和环保要求的绿色设计与制造等。

2. 国内外研究现状分析

我国具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。按照中国模具工业协会的划分,我国模具基本分为10大类，其中,冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。目前,我国以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步。几大汽车模具厂由于采用了国际上先进的模具加工厂设备、制造技术和软件,实现了cad(计算机辅助设计)/cae(计算机辅助实验)/cam(计算机辅助制造)一体化,提高了冲压模具的设计开发和制造能力,缩短了模具的生产周期。国内的模具企业也在充分抓住汽车工业所带来的发展契机,加大设备、产品、生产规模的升级步伐,积极开拓国内外市场。

然而，我国模具制造技术与工业发达国家的差距还很大，冲压模具cad/cae/cam技术的开发手段比较落后、技术的普及率不高,应用不够广泛，仅有约10%的模具在设计中采用了cad技术,距抛开绘图板还有漫长的一段路要走；在应用cae进行模具方案设计和分析计算方面,也才刚刚起步,在应用cam技术制造模具方面,由于缺乏先进适用的制造装备和工艺设备,只有5%左右的模具制造设备被应用于这项工作。精密加工设备在模具加工设备中所占比重较低,工艺设备落后,直接影响国产模具质量的提高。

我国模具工业现有生产能力只能满足需求量的60%左右,大部分模具厂的模具加工设备陈旧,在役期长、精度差、效率低,还不能适应国民经济发展的需要。生产冲压模具的专用技术尚未成熟,大多仍还处于试验摸索阶段，如模具的表面涂层、表面热处理技术、导向副润滑技术、型腔传感及润滑技术、去应力技术、抗疲劳及防腐技术等未完全形成生产能力,走向商品化。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1啤酒开瓶器零件的分析

2冲床的选用

4. 研究创新点

复合模设计创新，冷冲模设计啤酒开瓶器创新，本设计主要阐述了一种啤酒瓶开瓶器冲压模具的主要设计过程，主要是利用凸、凹模进行冲裁加工出目标零件。

设计啤酒瓶开瓶器冲孔落料成形复合模。

文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。