1. 研究目的与意义
研究目的：数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。
研究意义：数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益 。目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
2. 国内外研究现状分析
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业 it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：其一是高速、高精加工技术及装备的新趋势，效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：本机床是钻孔组合机床，要求在柴油机机体上钻8个孔，完成年生产纲领5万台以上。加工对象：柴油机机体。8个孔的具体要求见图纸。了解组合机床的基本结构，选择合适的通用部件和设计专用部件。了解组合机床夹具的基本结构，掌握夹具设计的特点和要求，掌握定位和夹紧的知识，设计出钻孔所需的专用夹具。
研究计划：首先了解任务书的内容和要求；其次找到设计过程中的所需的参考书，并掌握相关的知识；第三，参观工厂了解组合机床的具体结构以及其夹具的基本结构；第四，根据图纸画出三图一卡,经老师指导后修改更正，直到没有问题，第五，完成毕业设计和论文，准备答辩。具体安排如下：
第一到三周：开题报告，熟悉资料，准备绘图工具及图纸，并进行调查研究。
4. 研究创新点
本机床选用大连组合机床的床身，滑座，动力箱等通用部件和主轴箱和夹具等专业部件，在设计中贯彻产品系列化，零部件通用化，标准化，结构典型化原则，有利于提高质量，缩短生产周期，便于操作调整和维护。
