数控自动弯管机机械系统设计(机座部分等)开题报告

 2021-08-08 22:03:30

1. 研究目的与意义

数控机床的设计过程中涉及的知识广泛、涵盖了机械制图、力学、材料、数控技术等各方面的知识。

1.通过本次设计,能使我们全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本内容和基本知识,初步掌握数控机床的设计方法.2.学会运用手册标准等技术资料,通过查阅大量文献,培养研究习惯,树立严谨的态度,创造有价值的设计. 3.同时培养我们的创新意识、工程意识和动手能力通过这次设计,把大学所学的专业知识资源整合,运用有关知识解决实际问题.

2. 国内外研究现状分析

弯管机的发展与计算机技术的发展息息相关,早在20世纪70年代eatonleonard公司就已经研制生产了计算机数控弯管设备,首创计算机编程数控弯管之先河,大大提高了当时的数控弯管水平。

20世纪80年代,日本千代田工业株式会社在美国eatonleonard公司的讲究成果上,成功研制了m-1型测量机和ec,tc两种系列十多种型号的数控弯管机,功能非常强大,很快便以崭新的技术面貌计入了国际市场。

早在1970年武昌造船厂就研制成功了一台数控弯管机,这是国内自主研制的第一台数控弯管机。

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3. 研究的基本内容与计划

毕业设计的具体内容:1、利用CATIA /Pro/E或其他三维建模软件将所需加工的零件的三维立体模型建立出来;2、确定零件的加工工艺;3、利用一些工作软件进行后置处理及代码;4、在数控仿真软件上进行仿真的检查工作;5、在实体数控机床上进行检测。

研究周期与时间安排毕业设计起止日期:3.26.21(第一周第十六周)第一阶段(3.23.8):熟悉课题,收集借阅有关资料、粗拟开题报告;第二阶段(3.93.15):构思总体加工方案,展开总体方案设计,完成开题报告;         第三阶段(3.163.29):绘制数控自动弯曲机基座部分等的立体图;第四阶段(3.304.12):设计加工工艺;中期检查;第五阶段(4.125.3):基于应用软件的工件加工参数生成以及仿真软件的模拟; 第六阶段(5.45.10):实体机床的应用检测;第七阶段(5.115.24):完成毕业设计论文;第八阶段(5.255.31):最终审查、整理、完善毕业设计;第九阶段(6.16.21):资料打印、整理、装订、准备答辩;

4. 研究创新点

弯管机市一中用于管道安装的轻便型现场施工液压机具,具有小巧轻便,移动方便。

可解体等特点。

弯管机是管材弯曲加工的主要设备。

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