1. 研究目的与意义
本次设计在利用cmm获取测量数据的基础上,建立了形状误差评定的求解数学模型,利用软件进行误差分析处理。
比较不同测量方法所得到的结果,分析产生差异的原因。
本课题研究的意义:(1)形状误差是评定机械零件的重要指标,运用matlab这种简单,高效,功能极强的高级语言。
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2. 国内外研究现状分析
(1)国外概况 国外三坐标测量机生产厂家较多,系列品种很多,大多数都有划线功能。
国外机器有以下特点:绝大多数机器总体布局为悬臂式;采用autocad和有限元法进行优化设计;专项开发力量强,专用软件和附件较多;④移动构件多数用合金铝材;⑤配有21项误差补偿软件;⑥配有32位dsp连续轨迹控制系统。
(2)国内概况 国内三坐标测量机近十年来发展也较快,但同国外相比还有一定差距,主要有以下几方面:系列品种较少,三化程度低;新产品开发周期长,仅有极少数测量机刚刚起步,多数机器还没开始这项工作,有待进一步开发研究。
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3. 研究的基本内容与计划
研究内容:(1)研究偏差的定义和计算方法,对零件偏差的评定方法做较为详细的分析,在深入研究的基础上,提出评定零件偏差的新方法。
(2)介绍传统零件偏差的评定方法,分析与现代精密测量有关的拟合算法,建立评定偏差的数学模型。
(3)用三坐标测量机对零件进行测量实验,并将所测实验数据带入零件偏差的数学模型中进行验证。
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4. 研究创新点
为了将三坐标测量机纳入生产线,需要发展与网络通信、建模、CAD、实现反向工程的软件;按样条函数、NURBS等进行拟合、建模、以及各种仿真软件也在不断发展。
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