1. 研究目的与意义
通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，对cad、pro/e等一系列软件的应用熟练，让我们能更快适应生产工作。
培养自己综合运用自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决相关专业工程实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。
随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。
2. 国内外研究现状分析
我国在注塑模cad技术开发研究与应用方面起步较晚。
从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模cad系统。
同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模cad系统的研制与开发工作，我国注塑模cad/cae/cam研究始于07年代末，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其cad的开发应用十分重视，在八五期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题注塑模cad/cae/cam集成系统，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模cad/cae/cam研究和应用水平有了较大提高，目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模cad/cae/cam系统hscz0，郑州工业大学研制的2一mold分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。
3. 研究的基本内容与计划
通过市场商品调查，满足社会需求及生产要求上，在合理设计方向上，进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图，达到产品的要求。
合理编制模具零件的制造工艺。
设计图样要求符合最新制图标准，表达完整，布局合理。
4. 研究创新点
塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。
CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造良好的条件；基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。
