1. 研究目的与意义
由于现代社会汽车产业快速发展,车型更新换代很快,对于稳定产品质量、提高生产效率、降低生产成本的要求越来越高。
工业机器人在此方面起着不可替代的作用。
而符合轿车产品特点、高质量、高柔性的夹具设计已经成为决定弧焊机器人设备能否高效、合理应用的核心问题。
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2. 国内外研究现状分析
汽车排气系统焊接夹具随着汽车工业的发展同步在发展,排气系统焊接夹具由最初的手钳夹紧发展到气动夹紧;由最初的手动操作,到现在为自动夹紧控制。
现在大部分的汽车零部件焊接夹具由于只能针对单一产品,而且一个产品的夹具安装在一个公用底板上,夹具比较笨重,不能进行快速更换,产品升级后,整个夹具及夹具梁将弃用,这样对于资源及设备投资将造成极大的浪费。
目前国外先进的公司能做到单人10分钟内切换热端排气系统焊接夹具,而国内的厂家只能做到2人30分钟以上的时间进行产品切换。
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3. 研究的基本内容与计划
研究内容:如何实现汽车排气系统焊接夹具能够省人、省力快速换装,同时焊接夹具能稳定可靠地生产出合格产品。
研究计划:1月1日至1月16日 收集资料,撰写文献综述和开题报告;1月17日至3月10日 阅览相关书籍,画出方案草图;3月11日至4月8日画出零件图,装配图;4月9日至5月27日撰写设计说明书;5月28日至6月2日准备答辩。
4. 研究创新点
夹具设计模块化,夹具与横梁采用快速换装机构,便于实现柔性化生产需求。
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