自动磨柄机进料机构的设计开题报告

1. 研究目的与意义

工具锤是很常见的工具。

使用时通过敲打物体使其移动或者变形，最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。

锤子是由锤头和锤柄组成，锤柄是主要的抓握部分。

2. 国内外研究现状分析

从1930年德国提出的模块化的设计方法到上世纪50年代欧美一些国家提出的模块化设计概念，磨床的模块化系统日趋成熟并取得了良好的经济收益。

我国数控磨床已进入机床出产大国，消费大国，入口大国的行列。

在我国，磨床工具机未来只要能加强精密化、复合化、高可靠度及稳定的技术，磨床工具机产值将有很大的成长空间，荣景可期。

3. 研究的基本内容与计划

1~2周学习相关三维软件的基本操作，查阅相关资料，完成开题报告以及文件综述。

3~4周对ug nx软件进行系统的学习，完成一些简单零件的建模和装配。

5~8周对磨柄机送料机构进行综合设计，完成初步的校核计算。

4. 研究创新点

本课题拟设计基于三维建模软件ug nx的自动磨柄机的进料机构，该机构能够实现锤柄芯棒高效、快速、准确的自动进入料箱，能大幅度提高进料速度和加工效率。

根据加工效率和进料要求等指标，设计自动磨柄机进料机构的机械部分，使用ug nx软件进行零部件建模和整机装配；根据实际进料工况，添加运动和约束以及动力学分析，检查进料机构的合理性，以期实现芯棒能自动快速地进入料箱，大大降低工人的劳动强度，减小环境对于人体健康的伤害，同时能大幅度提高生产效率和加工精度，为大规模的机械化磨削加工做准备。

同时，对整套设备进行工程图输出，按照国标进行相关标注，以便于投入实际生产加工。