S195机体反面6孔组合钻床及夹具设计开题报告

1. 研究目的与意义

目前国内现有的加工设备都不能很好地满足上述加工质量和生产效率等方面的要求,这在一定程度上制约了Ｓ195柴油机的性能保证和生产产量的提高。

为了解决这一问题，要向镗床设计吸取经验，在调研的基础上，根据具体情况设计，完成S195机体反面6孔组合钻床及夹具设计，达到加工和生产效率的提高。

2. 国内外研究现状分析

在我国,传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。

组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。

目前国外数控系统技术发展的总体趋势如下：①新一代数控系统向pc化和开放式体系结构方向发展。

3. 研究的基本内容与计划

主要设计内容：要求设计一台钻孔机床及夹具。

完成对变速箱体6个孔钻孔。

螺纹孔为直径8的通孔。

4. 研究创新点

S195机体反面6孔组合钻床及夹具设计本着追求质量与效率的原则，专注于设计切实可行的加工工艺，各部分零件采用机床通用零件，有效的解决了性能保证和生产产量的提高这两大问题，进一步提高了加工和生产的效率。