1. 研究目的与意义
随着plc的广泛应用和机床电控技术的不断发展,利用plc实现对组合机床的自动控制,无疑是今后的发展方向,而针对这种控制的plc程序设计也显得尤为重要。
这种控制属于顺序逻辑控制,有多种编程方法与语言可供选择,编程中也有一些技巧与规律可循。
它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。
2. 国内外研究现状分析
1.九十年代以来,国内外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上,正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。
2.为了提高组合机床在实际生产中的自动化程度和工作效率,近些年国内外实现了机床工作程序软件化,工序高度集中,高效短节拍和多种功能的自动监控,控制技术也由传统的程序控制技术向数控、计算机管理与监控方向发展。
3.plc取代了传统的继电器---接触器控制系统,大大降低了机床维护成本,提高了自动化程度和生产效率4.在国内外plc已广泛应用于冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化等各行各业,随着plc性能价格比的不断提高,其应用领域也在不断扩大。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容: 双面钻孔组合机床的PLC控制系统设计进行总体方案的分析; 完成控制系统的设计;进行控制系统的试验。
研究计划:1.双面钻孔组合机床模型图 1周2.PLC控制系统原理 2周 3.编制PLC I/O分配表 1周 4.PLC输入、输出接线图 2周 5.顺序功能图 2周6.梯形图 1周7.指令图 1周8.仿真图 1周9.编写控制程序 2周10.编写说明书2周11.准备答辩讲稿、进行答辩1周
4. 研究创新点
采用PLC双面钻孔控制系统,功能灵活、使用方便、便于操作、安全可靠。
并且使用PLC控制,使其检测过程稳定,控制方便, 提高生产自动化水平,提高劳动生产率,节约成本。
