一种锤片式饲料粉碎机的结构优化设计开题报告

1. 研究目的与意义

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的大小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。

粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。

我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。

2. 国内外研究现状分析

过去的粉碎理论认为，物料在粉碎室内受到冲击先裂后碎，在粉碎室内沿筛面形成物料环流层，由于离心力的作用，大颗粒紧贴筛面，阻碍细粉过筛，既造成过细粉碎，又影响粉碎效率，因而认为要提高粉碎效率，避免过细粉碎，就要通过改变粉碎室结构来破坏物料的环流层。

据此，国内外近年来研制了多种形式的粉碎机结构，如偏心式、水滴式、桃形式，但对提高粉碎效率均不理想。

9 o年代初，有人提出了有关环流运动规律的新假设；在环流层内，大小颗粒 自由运动，不存在大颗粒因离心力作用紧贴筛片而阻碍细粉过筛的现象，破坏环流并不能有效地提高粉碎效率。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计。

研究计划：2月17日至3月2日： 收集资料、文献；撰写开题报告； 3月3日至3月16日： 熟悉课题、查看资料、确定总体结构方案和测试方案设计；3月17日至4月13日：完成机械结构设计。

接受中期检查。

4. 研究创新点

本次设计的粉碎机具备了结构简单、工作可靠、等优点，易与电动机直联。

考虑提高其生产率，降低其单位产品电耗，可方便的控制产品粒度，提高其均匀度。

还考虑到其使用的可靠性、操作安全性、维修方便等情况，可以满足一般工厂对粉碎机的要求。