基于LabWindows/CVI的液压中央回转体高压性能参数测控系统的设计开题报告

1. 研究目的与意义

现代工业生产中，越来越多的起重机、挖掘机、平地机、塔吊等大型机械设备被运用到机械、建筑、航天、能源、化工等各工业领域中，液压中央回转体作为这些重型设备中的核心零件之一被广泛应用于现代化工业生产。液压中央回转体在正常运行时，工作压力约为40MPa，因此，高压性能参数的测试是保证产品质量的一个重要条件。

目前，常用的测试方式还是以人工检测为主，劳动强度高，测试效率低，危险系数大，不能满足大规模生产的基本要求。故建立一种新型的、智能的中央回转体高压性能测控系统有着重要的意义。

2. 国内外研究现状分析

中央回转接头性能自动检测装置设计在国内尚处于研究探索阶段，设计的关键是液压系统设计。高压系统采用电磁球阀进行加载、保压、卸载，在阀的性能可靠前提下，可以满足系统要求。国内目前有Pro/E软件进行三维立体设计，使设计直观、准确，缩短了集成油路块的设计周期，同时也有通过AutoCAD建立中央回转接头模型，利用ANSYS有限元分析软件平台进行检测。

美国HEDLANDFlo-tech便携式液压测试仪应用较为广泛，主要有FLO液压系统分析仪、PFM系列、FLO传感器阵列与FLO负责阀门。另外美国SentinelI-28是世界上最先进的泄漏测试仪。

3. 研究的基本内容与计划

1~2周学习labwindows/cvi软件的基本操作，查阅资料完成开题报告和文献综述

3~5周对cvi软件进行系统的学习，由简单到复杂进行界面仿真

6~8周制作液压中央回转体高压性能测控系统的上位机界面，实现数据采集及实时显示、数据处理、数据存储及调用等诸多功能

4. 研究创新点

本课题拟设计的上位机监控系统，采用LabWindows/CVI软件进行编写，它的交互式编程方式，丰富的功能面板和库函数，大大的增强了C语言的功能，为数据采集和监测控制提供了一个理想的开发平台。针对实际回转接头性能要求，设计了稳定、可靠、高精度、易操作的计算机测控系统。另外，本设计还具备智能的分析系统，通过多种参数综合评定，确保结果准确可靠。