锯链切削试验台木材进给机构设计开题报告

1. 研究目的与意义

根据目前国内外现有的生产锯链品种规格多，适用于不同的油锯、电链锯，且工作时的锯链切削速度高低差异很大。为了能够准确地评定锯链切削木材时的切削性能，随着设计的试验台，需能模拟锯链的工作状态，反映锯链实际的切削速度和切削效率，因此应具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围；同时应具有较大的传递扭矩，可保证大节距高效率的锯链性能测定。本文在查阅国内外相关文献的基础上，参考相关设计标准，对锯链切削试验台木材进给机构进行设计，以提高木材的加工效率，无疑对降低成本、提高效益具有重要的意义。

2. 国内外研究现状分析

我国从本世纪60年代开始研制试验台，从1964年东北林学院研制的t-1型到1984年的t-2型和sjm-50型试验台。我校在1977年研制的nl-1型到1988年的mq-30型，以及1996年lq-11型试验台，和2005年研制的lq-18型试验台，采用八角环三向测力传感器对切削三向力进行检测。

国外在试验台研制方面也有很大进展，1978年日本研制了一款利用桁架式电阻应变片测量切削阻力和法向切削阻力；1985年德国stihl公司研制了一款试验台，利用测力电阻应变传感器测量切向力和法向力。在九十年代，美国的mcculloch公司、澳大利亚的林产品实验室和芬兰的农业工程研究所在试验台的研制方面都各自推出了研制成果，但在测量切削三向力方面都有不足案。

目前，能较全面科学地评定锯链切削木材时切削性能锯试验台，市场上仅浙江一家企业拥有，是由我校机电院教师自主设计完成的。该锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力、进给力和侧向力；进给机构的进给速度；驱动链轮轴的轴功率；锯链的锯切效率

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：（1）试验台进给机构的方案设计；（2）进给机构结构设计；（3）确定进给速度测试系统；选择进给速度传感器；设计测试装置。

设计时间安排：

2月17日至3月2日收集资料、文献；撰写开题报告；

4. 研究创新点

目前最完善的锯链切削试验台是我校老师自主设计完成的，该课题非常贴近我校的机械设计专业。

进给机构的设计趋向于结构更紧凑、操作更简单、稳定性更好等，试验台的性能不断地被改进完善，将为提高锯链制造水平和促进木材行业的不断发展发挥巨大作用。