DYANFORM在冷冲模设计中的仿真分析与应用开题报告

1. 研究目的与意义

冷冲压模具，多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。随着工业水平的不断进步，冷冲压技术和设备日益完善，在汽车、机械制造、电子电器等行业中，冲压加工得到了广泛的应用。大到汽车的覆盖件，小到钟表及仪表元件大多由冷冲压的方法制成。伴随冲压成形的计算机仿真技术日渐成熟，并在冲压工艺与模具设计中发挥出越来越大的作用，成熟的仿真技术可以减少试模次数，在一定条件下还可使模具和工艺设计一次合格从而避免修模。这就可以大大缩短新产品开发周期，降低开发成本，提高产品品质和市场竞争力，冲压仿真软件eta-DYNAFORM可以用来有效的解决模具制造中的难题如拉裂起皱回弹的预测。

2. 国内外研究现状分析

模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平。美、日等工业发达国家，在开发应用冷冲模新技术的同时，集中了部分优势人才和资金，集合时常的需要，将模具作为一个统一的产业来发展，因而取得了明显的效果。经过多年的耕耘，不仅在模具精度、具结构、模具寿命、制模周期等方面取得了明显的突破，而且在板才成型的过程模拟、模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法，为适应新的市场环境，进一步实现快速制模，开辟新的技术空间，打下了基础。eta/DYNAFORM软件就是由美国工程技术联合公司(ETA)研制的基于LS-DYNA的薄板金属冲压仿真计算软件包。还有瑞士苏黎世ETH的AutoForm软件，德国的INPRO的INDEED软件，等等

国内的模具工业虽起步较晚，但在过去的十多年中也取得了一些进步。我国关于冷冲压仿真技术的研究始于20世纪80年代后期，经过十几年的发展，取得了许多有价值的研究成果，相继开发了具有我国自主知识版权的冲压成形仿真软件，如吉林大学同拓金网格模具中心开发的KMAS软件、北京航空航天大学的SheetForm、湖南大学的CADEM软件等。%

3. 研究的基本内容与计划

1~2周：学习dynaform软件的基本操作，查阅资料完成开题报告以及文献综述。

3~5周：学习冷冲压模具设计方面的知识，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口的计算，相关件的强度校核。

6~8周：系统的学习dynaform软件，运用dynaform5.2软件进行制件工艺参数的优化分析，进行冲压模拟仿真等其他仿真分析。

4. 研究创新点

本课题以使自己综合利用四年所学知识，锻炼自己运用所学知识的能力，为今后从事相关工作打好基础。且伴随冲压成形的计算机仿真技术日渐成熟，并在冲压工艺与模具设计中发挥出越来越大的作用，成熟的仿真技术可以减少试模次数，在一定条件下还可使模具和工艺设计一次合格从而避免修模。这就可以大大缩短新产品开发周期，降低开发成本，提高产品品质和市场竞争力。