机壳注塑模设计开题报告

1. 研究目的与意义

塑料模是塑料制品生产的基础之深刻含义，正日益成为人们理解和掌握。当塑料制品机器成型设备确定之后，影响塑件质量及生产效益的因素，模具约占80大型塑料膜的设计技术与制造水平。标志着一个国家的工业化的发展程度。

根据《20102年我国塑料模具发展现状调研分析》，随着数控加工装备水平提高，企业正在纷纷加大塑料模具开发力度，塑料模具已成为模具品种中最为诱人的奶酪。

近年来，中国塑料模具发展速度相当快。模具联盟网ceo、国际模协秘书长罗百辉表示，目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。

2. 国内外研究现状分析

近年来，我国塑料制造水平已有较大的提高。大型塑料模具以能生产单套重量达到50吨以上的注射模，精密塑料模具的精度以达到2纳米，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑料模；高速模具方面已能生产挤出相当高速的高速塑料异性材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤、出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大的提高，cad/cae/cam技术的应用面已大为扩展高速加工挤rp/rt等先进技术的采用也越来越多，模具标准件使用覆盖率挤模具商品化率都以有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大的提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具的设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字无图纸制造。

我国塑料模具的主要问题主要有一下几个方面：

(1)发展不平衡，产品总体水平较低。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与。

3. 研究的基本内容与计划

一、 工件图纸分析（3天5天）

(1)分析塑件用塑料的品种及其性能。

（2）分析塑件的工艺性。

4. 研究创新点

近年来，许多新技术新软件在塑料模具中的应用逐渐增多，在塑料模设计制造中全面 推广应用CAD/CAM/CAE技术，在模具设计造型发面，PRO/E和UG等软件得到了大量的应用和发展，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。

在本次毕业设计中，我们将借助计算机辅助绘图来完成。其中，将使用UG软件对模具型腔和型芯设计，这次设计的难点，也是重点。平面图许多与成型零件部件有关的结构也都需要在3D基础上绘制出来。