人造板热压机同步机构设计开题报告

1. 研究目的与意义

在人造板机械中，大幅面单层热压机是生产刨花板及其他碎料板、中密度纤维板的主要设备。但大幅面单层热压机在提升、闭合时压板会出现不同步，例如提升时由于负载不均匀会使压板沿长度方向倾斜，而一旦压板倾斜角度过大，压板就有可能被卡住以致整个压机无法正常工作。因此大幅面单层热压机一般都设计有专用的同步装置，只有这样才能保证压机的正常工作。热压机工作时需要多个液压缸同时工作，液压缸的同步、稳定性是人造板热压机工作性能的重要指标，也直接影响到人造板的加工质量。人造板热压机同步机构设计与应用，可以使人造板的生产质量大大提高，解决了技术难题，提高了生产效率。具有很好的研究意义和实用价值。

2. 国内外研究现状分析

国内研究现状：

　在广泛引进国外先进产品的同时，国内企业积极掌握国外先进技术，研制开发适合中国人造板生产的热压机同步机构。我国第一台单层热压机是1983年信阳木工机械厂生产的8x24英尺单层热压机,以后国内各厂家均有不同幅面的产品投产,目前国内最大幅面的单层热压机是8x48尺幅面的,仍由信阳木工机械厂制造。目前国内人造板热压机同步机构主要采用的同步方式为：1、机械同步，包括齿轮齿条同步机构、四连杆同步机构和强制导向同步机构。2、液压同步装置，包括等量油缸同步装置、伺服液压同步装置和等量油泵同步装置。但我国研究与制造水平相对落后，国产热压机同步机构由于缺乏关键技术的掌握，对热压机的等量油缸、导轨材料、电液比例调速阀、液压系统等核心部分的研究与制造方面与国外同类相比还有较大差距，主要体现在同步性、稳定性、效率和清洁性以及产量不易提高，制造成本高等方面。目前我国人造板生产线所使用的热压机同步机构基本上都是从国外进口的，由于对热压机同步技术的了解不够．在使用时保养与维护不当，很多进口热压机使用不到年限就提前报废了，加上备有零部件严重依赖进口，给保养和维修造成了极大的不方便，影响了企业生产效率的提高。

国外研究现状：

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1.人造板热压机同步机构设计方案的初步设计并绘制结构原理图；

2.确定人造板热压机同步机构设计方案的可行性及合理性；

4. 研究创新点

新型人造板热压机同步机构具有以下特点：

1.同步准确，误差小；

2.机构合理，运行平稳，噪声小；