一种稻谷烘干机的关键部件设计开题报告

1. 研究目的与意义

近年来，国家对农业的种子产业化工程十分重视，种子的研究、繁育、经营已成为农业生产中的重要部门。在种子的产业化过程中，种子的加工是重要环节，而干燥是种子加工过程中的关键。各种作物种子在收获时一般含水量都较高。如果不能及时晒干，会很快发热变质，造成严重损失。在存储期间，种子含水率高低决定种子的呼吸强度，尤其是采用密封包装的种子，一旦含水率较高，呼吸强度明显增强，一方面加快种子自身的营养消耗，另一方面在密封条件下发生无氧呼吸，在很短时间内种子的生命力就会丧失。因此，种子干燥机主要应用在两种情况下：第一种情况：在种子收获期间，由于天气原因无法自然晾晒，如不及

时进行干燥会造成种子的发芽变质，此时应用种子干燥机对种子进行干燥，使种子的含水量达到短时间安全存储要求，待自然干燥条件具备后再进行自然干燥。第二种情况：种子包装前，使种子中的水分达到能够安全长期保存，并保证种子保持良好生命力的条件。这时，自然干燥法无法使种子中的水分降低到这样的程度。需用种子干燥机进行干燥。实践证明，经过充分干燥的种子可使其新陈代谢作用进行的非常缓慢，从而延长种子寿命，保持较高的发芽率，同时具有杀虫，抑制微生物的作用，使种子在贮藏期间更加稳定。当前，应用于普通谷物干燥的大型干燥设备的开发研制比较多，由于过去种子的产业化程度很低，因此专门针

对谷物种子干燥研制的设备很少，小数可以应用于种子干燥的设备，主要是使用单位自己研制，设计水平很低，无法推广应用。随着种子产业化程度的提高，对谷物种子干燥机的需求也越来越大。为了满足广大农户及小型种子加工站的需求，设计制造种子干燥机具有很重要的现实意义。

2. 国内外研究现状分析

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500克粮食，可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的，把收到手的谷物损失降低到最低点，从这一意义上说，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。

我国谷物干燥机具发展的速度较慢。1960年以前研制和使用的谷物干燥机多采用连续式高温加热干燥机。1960年以后，开始研制用于南方干燥稻谷的干燥机具。这些干燥机具基本上是仿制外国的，结构复杂，耗用钢材多，价格高，作业成本高。

3. 研究的基本内容与计划

本研究主要是对谷物干燥机的关键部件，如：传动机构、转筒、卸料装置进行设计。根据谷物干燥的参数要求，进行关键部件工艺参数设定，研究影响设计参数的因素，明确干燥机各设计参数的确定方法。根据所设计谷物干燥机的定额要求进行参数的设计计算，最后完成关键部件的设计。要求一次干燥种子的量为100公斤; 干燥方式为远红外干燥或热风干燥；其卸料方式为采用倾倒的方法卸下种子，倾斜角为55~65。能适应大部分谷物的干燥，移动方便，自动化程度高，并且能够有效保证谷物的生物安全性。干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。

研究计划:

第1周至第2周 准备工作，包括查找资料，完成开题报告。

4. 研究创新点

将谷物通过加料漏斗加入谷物箱。打开电热器和电动机开关，使气流温度升到60℃（通过温度表观测）。打开谷物箱底部的出料调量阀门，谷物均匀地被卷入气流，从气流输种管的底部被运送到上不的涡流挡板处，然后再落入谷物箱。形成一个干燥循环。谷物在气流输送过程中被干燥。用湿度计检测谷物的含水率，看其是否达到干燥要求。当测定值低于6-7%时，干燥程度合格。此时，打开卸料挡板，干燥好的谷物就可以自动地装入下部的大玻璃贮种箱中。干燥方式为远红外干燥或热风干燥。干燥空气温度为：40-50℃，可调。