1. 研究目的与意义
（1） 综合运用和巩固机械设计相关课程的基本理论和专业知识，培养从事
模具设计与机械设计的初步能力，为实际工作打下良好的基础。
（2） 培养分析问题和解决问题的能力。经过该设计环节，应该能全面理解
2. 国内外研究现状分析
改革开放以来，通过技术引进和合资经营，我国的笔记本外壳冲压模具技术有了长足的进步，在冲压模具技术领域采用了CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术，显著的缩短了冲模技术和制造周期，提高了冲模质量，实现了冲模工作零件的互换，但是大多数企业仍然沿用传统的冲模技术和制造方法，有些冲模特别是汽车覆盖件冲模仍然依靠进口，严重地影响了我国机电产品自主开发的能力和改型更新的速度。我国正处模具设计制造水平提升关键期，中国正在成为全球制造业中心，板料成型加工是先进制造业的重要组成部分。目前，我国设计制造的精密多工位级进模和多功能模具，与国外同类模具水平相比，从模具结构、制造精度、制造周期、使用寿命等指标来衡量，水平相当或接近，完全可以替代进口。提高冲模技术可以从两方面入手，一方面是提高冲模所体现的冲压工艺水平，开发冲压新工艺；另一方面是通过采用计算机技术（冲模CAD、CAM、CAE技术）和先进制造技术（数控多轴联动加工中心，CNC高精度电火花和线切割加工，CNC点位坐标镗、坐标磨和连续轨迹坐标磨等），提高冲模设计和制造的水平。冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部分越来越多的采用冷冲压加工产品零部件，如机械制造、车辆生产、航空航天、电子、电器、轻工、仪表及日用品等行业。在这些部门中，冲压件所占的比重都相当大，不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在已被质量轻、刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工，大大提高了生产率，降低了成本。
3. 研究的基本内容与计划
时间安排：第一、二周：开题报告；
第三，四周：笔记本电脑外壳冲压零件的分析和冲床的选用；
第五，六周：模具设计的初步计算确定 :凹、凸模零件工作尺寸的计算 ;底板厚度的确定；
4. 研究创新点
设计了冲压生产中的噪声控制。
设计了冲压模具安全保护装置。
采用autocad和pro/e进行零件图和装配图设计
