1. 研究目的与意义
随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，它被称为工业产品之母，所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张，被欧美等发达国家誉为磁力工业。
模具设计是机械专业一个最重要的教学环节，是一门实践性很强的学科，是对我们所学知识的综合运用，通过对模具设计和制造过程有个基本了解，为以后的工作及学习深造打下了坚实的基础。
汽车座椅卡扣是日常生活中常用的基本品，对它的注塑模具进行设计和分析，有一定的现实意和经济价值。
2. 国内外研究现状分析
1. 国内研究概况 我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。同时某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视在八五期间,由北京航空航天大学、华中理工大学，四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题注塑模CAD/CAE/CAM集成系统并于1996年通过鉴定部分成果己投入实际应用使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模技术的迅速发展起了重要作用使我国注塑模技术及应用水平很快提高。目前我国经济仍处于高速发展阶段。一方面国内模具市场将继续高速发展另一方面模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此放眼未来模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展模具产品的技术含量不断提高模具制造周期不断缩短模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展
2.国外研究概况 近二十多年间国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此未来的一段时间内他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。3. 研究的基本内容与计划
内容（1）塑件工艺性分析 （2）注射成型机的选用 （3）注射模的结构组成 （4）型腔分布与分型面的设计（5）浇注系统设计 （6）导向及脱模机构设计 （7）侧抽芯机构设计与温度调节系统的设计
计划（1）对塑件进行工艺性分析，选择汽车座椅卡扣所用材料，并分析其材料性能、成型特性及条件、结构工艺性。 （2）根据塑件的生产批量及尺寸精度要求确定型腔数目，确定型腔排布及浇注系统，选用模架 （3）校核注射机，设计推出机构及冷却系统、排气系统（4）主要零部件强、刚度校核 （5）按要求绘制模具零件图、模具装配
4. 研究创新点
作为塑料成型加工过程中关键的工艺装备，对塑料制品水平档次的提升和生产效率的提高起着非常重要的作用，此次设计采用了pro/e三维软件进行造型，用三维软件对模具进行脱模拆模。在模具设计之前，参阅了教学教材上众多的设计事例，优化了设计理念。采用CAD对本设计成型设计和模拟检验。思考模具材料的选用，以及各种加工工艺成本与性能优化的统一。
本设计首先要对产品的面进行修补处理，这样创建分型面以后可直接拆模，获得所需要的型芯，型腔。拆模后再对型芯，型腔进行建模处理，获得所需要的效果，直接选用模架进行模具装配。
