1. 研究目的与意义（文献综述）
1.1选题的目的及意义
机械制造行业是关系到人民生活的关键行业，是国民经济的重要支柱。当今社会已步入信息化时代，机械制造信息化也成为一种发展趋势，且必将会提高制造行业的发展速度和质量。我国制造业起步低，经过几十年的发展，已日益成为全世界的制造中心，但我国还不是制造强国，与发达国家相比，我国的制造技术、产业组织结构比较落后。为加快我国制造业信息化的进程，提升制造业的竞争力，习总书记提出了以信息化带动工业化的总纲领。
当今机械制造业的核心竞争力主要在高质量低成本、快速优质的服务等方面，要建立并提升这些竞争力，首先是有较好的产品设计水平、完善的工艺技术和加工设备作为保障，其次就是完善制造业的信息化管理和服务。机械制造业是离散型制造业,具有产品多品种的特点,人员密集但自动化水平较低，实现机械制造管理过程的信息化尤为必要。实现信息化管理生产车间是机械制造信息化的一个基础部分，它具有重要长远的意义，信息化管理机械制造车间可以化繁为简，提高效率和精简人员。
2. 研究的基本内容与方案
2.研究的基本内容、目标及技术方案
2.1研究的基本内容
1.根据机械制造车间流水线上工序、机床和岗位等的实际情况，建立管理
该车间的静动态数据库及其软件管理模块。
2.采集工件加工信息；
3.根据人员信息和工件加工信息进行人员自动计件。
2.2研究目标
生产线管理系统主要用于管理生产线的工作流，通过本系统可以达到以下目标：
1.对员工加工的工件进行自动计件；
2.员工可登陆系统查询各自加工的工件数量。
2.3研究技术方案
1.工作流的实现方法
工作流的实施需要三个基本步骤：映射、建模和管理。映射是第一个步骤，其首要任务是确定并且文档化组织内全部现有的手工和自动化的业务流程；建模则是开发一个有助于建成流线型业务过程的模型。第三阶段是软件实施以及跨越全部工作部门、业务单元甚至是整个企业的无缝系统集成。为了确保工作流系统能够“无缝地”实施到组织机构中，项目组都必须遵从已经定义好的、经过实践确认的行之有效的工作方法，并且在每个工作阶段都必须有可以度量的结果。一个深思熟虑的实施计划被有经验的团队执行，是成功地采用和实施工作流的决定因素。工作流引擎运行流程图如下：
否
是
否
是
图1工作流引擎运行流程图
2.人员计件软件设计方案
下面简述人员计件的设计方案：
2.1建立数据库
(1)车间人员信息
| 序号 | 工号 | 姓名 | 车间 | 工种 | 管理工序 | ... |
| 1 | 001001 | 张三 | 减速器车间 | 机械加工 | 车 | ... |
| 2 | 001002 | 李四 | 减速器车间 | 机械装配 | 本体与节流阀装配 | ... |
| ... | .... | ... | ... | ... | ... | ... |
表1车间人员信息表
(2)减速箱体加工工序：
| 工序号 | 工序内容 | 机床设备 |
| 1 | 粗铣-精铣底面 | X52k |
| 2 | 粗铣-精铣顶面 | X52k |
| 3 | 粗镗-半精镗-精镗47的孔 | T68 |
| 4 | 粗铣-精铣底面凸台 | X52k |
| 5 | 钻铰8mm的孔 | Z3025 |
| 6 | 粗铣-半精铣凸台 | X62w |
| 7 | 粗镗40mm的孔 | T68 |
| 8 | 粗镗35mm的孔 | T68 |
| 9 | 半精镗40mm的孔 | T68 |
| 10 | 半精镗35mm的孔 | T68 |
| 11 | 精镗40mm的孔 | T68 |
| 12 | 精镗35mm的孔 | T68 |
| 13 | 钻9/14mm的孔 | Z3025 |
| 14 | 攻m5的螺纹 | Z3025 |
| 15 | 去毛刺 | 钳工台 |
| 16 | 清洗 | 清洗机 |
| 17 | 校验 | 检验台 |
表2减速箱体加工工序表
(3)人员排班表（可加载）
| 工序 | 工序1 | 工序2 | 工序3 | 工序4 | ... |
| 人员 | 张三 | 李四 | 王五 | 赵六 | ... |
表3人员排班表
（4）工件各工序加工信息
| 产品 | 工序 | 开始时间 | 结束时间 | 生产日期 | 批号 |
| 产品1 | 工序1 |
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| 产品2 | 工序1 |
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| ... | ... |
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| 产品n | 工序1 |
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| 产品1 | 工序2 |
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| 产品2 | 工序2 |
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| ... | ... |
|
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表4工件加工信息表
（5）员工每天加工工件数量统计
| 序号 | 工号 | 姓名 | 工序 | 加工数量/件 | 日期 |
| 1 | 001001 | 张三 | 工序1 |
|
|
| 2 | 001002 | 李四 | 工序2 |
|
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| ... | ... | ... | ... |
|
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表5员工每天加工工件数量统计表
（6）员工每月加工工件数量统计
| 序号 | 工号 | 姓名 | 工序 | 加工数量/件 | 月份 |
| 1 | 001001 | 张三 | 工序1 |
|
|
| 2 | 001002 | 李四 | 工序2 |
|
|
| ... | ... | ... | ... |
|
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表6员工每月加工工件数量统计表
(7)工件加工信息汇总
| 产品 | 工序1开始时间 | 工序1结束时间 | 工序2开始时间 | 工序2结束时间 | .... | 批号 |
| 产品1 |
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| 产品2 |
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|
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| ... |
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表7工件加工信息汇总表
（8）各数据库之间的关系图
表8数据库之间的关系图
2.2工件加工信息数据采集系统
利用条形码或者二维码扫描仪，记录下工件每道工序的开始时间和结束时间，并通过终端输出，建立工件加工信息数据库，见表4。
2.3工件加工信息数据检验
待一批工件加工完成后，根据工件加工信息汇总表，查询工件各工序的加工时间是否有重叠及缺失，若有，则工件加工信息数据有误，进行查对并修改；若无，则工件加工信息数据无误。待全部数据检查无误后，提交工件加工信息数据。
2.4人员自动计件方案
步骤一：根据加载出的人员排班表得出工件每道工序所对应的员工，如张三加工工序1，李四加工工序2，王五加工工序3，......;
步骤二：采集每件工件的每道工序的加工信息（开始时间/结束时间/日期）；
步骤三：fori1=0，i2=0，...(i1，i2，...分别表示张三，李四，...的加工工件数量)；
步骤四：读取工件加工信息数据，每读取到一条工序1的加工信息，i1=i1 1；每读取到一条工序2的加工信息，i2=i2 1；...以此类推；
步骤五：员工每天工作结束后，将i1，i2,...值储存，建立员工每天加工工件数量数据库；
步骤六：规定一个月30天，将每30天的i1，i2,...值分别相加，建立员工每月加工工件数量数据库；
3. 研究计划与安排
3.进度安排
| 时间 | 任务安排 |
| 1-2周 | 文献调研，查阅资料，熟悉题目 |
| 3-4周 | 开题报告 |
| 5周 | 外文翻译 |
| 6-7周 | 总体方案设计 |
| 8-13周 | 详细设计 |
| 14周 | 撰写论文 |
| 15周 | 答辩 |
4. 参考文献（12篇以上）
4.参考文献
[1]杨红涛.基于solidworks的数字车间系统初步开发[j].机械制造,2007.
[2]金鑫.网络化制造环境下数字化生产车间管理系统的研究[d].合肥工业大学,2007.
