1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
文献综述
1.前言
齿轮制造技术可以追溯到19世纪末[1]。磨齿机是一种齿轮精加工用的金属切削机床，用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，以提高齿轮精度和表面光洁度，使用于加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。根据齿轮渐开线形成原理不同，所有的磨齿机都可以归结为成型磨齿法和展成磨齿法两大类[2]。随着各种机械的精度和功率的不断提高，对渐开线圆柱齿轮的精度要求也越来越高。为此，磨齿工艺也越来越广泛地得到应用，从而使生产率高，适应性强，精度高的数控磨齿机相继问世。数控磨齿机的开发研制，不仅可以大幅地提高效率和自动化程度，而且可获得稳定，可靠的质量和工作精度[3]。然而，要想加工出高精度的齿轮，对机床的进给系统就提出了严格的要求。一台机床所具有的加工精度、加工速度和效率取决于电气驱动部件和机械进给部件的优良设计，而机械进给系统设计的好坏对进给伺服系统的伺服性能影响很大[4]。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
1)针对这课题，查阅相应的资料，提取所需的资料。
2)熟悉机床辅助工装系统设计；
3)设计磨齿机径向进给系统；
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