软包装凹印水性油墨浅版工艺设计与应用开题报告

1. 研究目的与意义

我国软包装凹印水性油墨研制及应用水平落后，主要是在附着力、干燥速度和印刷质量方面不能满足高档印刷需要，因此高档油墨大部分依靠进口，而进口油墨价格往往很贵，印刷厂家为降低印刷成本，迫切需要寻找替代进口油墨的低成本高质量的新型油墨。

本课题研究了软包装水性凹印油墨的生产工艺和油墨的印刷适性，为凹印水性油墨的产业化及推广应用提供理论支撑。

2. 国内外研究现状分析

随着人们绿色环保意识的不断提高，如今人们开始注重绿色低碳，环保的生活方式。

水性油墨具有突出的绿色环保性能，解决了溶剂型油墨造成的voc排放等问题,是极具市场潜力的环保油墨之一，现如今，在欧美日本等发达国家，水性油墨印刷已经成为主流的印刷方式，我国也出台了相关法律，规定了在食品，药品的包装禁止使用溶剂，因此只能采用水性油墨印刷，随着人们食品安全意识的普及与提高，国家食品安全、卫生法规的完善，开发和推广塑料薄膜水性凹版印刷油墨替代溶剂型油墨势在必行，然而我国在塑料软包装凹印水性油墨印刷的研究和应用方面仍然处于落后状态，油墨仍然还是大量靠欧美国家进口，目前大部分的研究还是着重于水性油墨本身进行，通过改善其连接料，助料等成分来提高水性油墨的印刷适性，然而其实制版也是水性油墨在凹印技术中投入使用的一个重大问题。

由于水性油墨相对于溶剂型油墨干燥速度慢，且印刷适性不稳定，因此传统制版已经不能满足水性油墨的需求，根据罗杰卿做的实验数据显示使用水性油墨时的印版耐印量为溶剂型油墨的十分之一左右。

3. 研究的基本内容与计划

1.研究内容(1) 了解水性油墨的组成成分，分析各个成分在油墨中所起的作用；(2) 重点分析凹印制版（浅版）工艺对软包装水性油墨印刷性能的影响；(3) 分析分散剂、成膜树脂、助剂对油墨性能的影响；(4) 使用所配比的油墨，通过IGT F1印刷适性仪在BOPP薄膜、铝箔表面打样，测试样张印刷质量，并进行分析归纳。

2.研究计划（1） 2017年12月29日-2018年1月17日论文任务书、开题报告（2）2018年2月25日-2018年3月14日论文资料查阅、设计实验、实验准备（3）2018年3月15日-2018年4月14日论文实验及数据分析（4）2018年4月15日-2018年4月30日论文撰写（5） 2018年5月1日-2018年5月15日论文修改、准备答辩

4. 研究创新点

特色：研究项目具有绿色环保性，创新：研究方向侧重设计凹印浅版来改善水性油墨的印刷适性