1. 研究目的与意义
1.1课题研究的背景
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
无泄漏泵有两种技术，一种是屏蔽泵，另一种就是磁力泵，以欧美为代表，于1946年南胜达因hmd公司在英国发明问世。相对于屏蔽泵而言，虽然磁力泵具有易于维护和操作简单的优点，但屏蔽泵比磁力泵更早地引入了中围市场。而磁力泵的质量、性能和应用能力一直以来却未得到应有的肯定，原因是多方面的。部分企业对产品的设计和制造质量控制不够，对客户应用的培训和服务等方面的注重不够是主要因素之一。事实上磁力泵应用非常广泛，特别适用于剧毒、易燃易爆、大功率、高温、高压和强腐蚀等苛刻的流体输送过程。近年来，它的可靠性和易维护性已经逐渐被客户认同，用户往往把最难解决的应用要求留给磁力泵。中石化赛科项目、中石油西气东输，亨斯迈巴斯夫等这些重大项目都选择了胜达因hmd磁力泵作为过程安全的解决方案。因此，随着用户观念的日益更新，磁力泵本身不断创新的技术引领市场的发展，以及主要生产厂家在中国市场注重质量和服务，越来越多新的场合开始选用磁力泵。
2. 研究内容和预期目标
用于支撑泵叶轮和内转子的滑动轴承是磁力泵的易损件，当轴承磨损量超过内转子和隔离套单边气隙时，则出现内转子与隔离套发生碰擦，由图1可知磁力驱动泵的内磁转子与外磁转子由隔离套分成两部分。内磁转子与叶轮共轴且同在一个泵体和隔离套组成的压力腔内。泵轴无需伸出泵壳，确保了介质的无泄漏，同时完成了能量传递与转换。滑动轴承内磁转子与隔离套之间，外磁转子与隔离套之间的间隙很小，大约在1～3.5mm之间。叶轮两边的口环与泵体的间隙也相当小，大约在0.2mm左右。内磁转子与叶轮、泵轴连成一体，通过轴套支撑在滑动轴承上。
3. 研究的方法与步骤
3.1 研究方案
本毕业设计目的在于设计一个轴承磨损监控系统，通过单片机及专用芯片对传感器测得的模拟信号进行处理，完成智能化过程。主要包括控制策略的研究、总体方案的确定以及相关硬件和软件设计。本课题采用at89c51单片机与keil c软件编程技术相结合组成实际控制系统。在此基础上，设计出原理图，对所编写的语句进行修改，最终实现机械开关的控制。
采用的步骤为：
4. 参考文献
[ 1]单片机原理及应用，张洪润，孙悦等著.清华大学出版社.2008
[2] 单片机应用技术，吴国经主编.中国电力出版社.2004
[3] 基于单片机的智能系统设计与实现，沈红卫著.电子工业出版社.2005
5. 计划与进度安排
（1）2022.2.29-2022.3.14 查阅资料，撰写开题报告；
（2）2022.3.15-2022.4.5 硬件功能分析，熟悉mcs-51系统指令及编程语言；
（3）2022.4.6-2022.4.19 设计电路原理图
