微胶囊改性水润滑轴承材料的摩擦学性能研究开题报告

 2022-01-09 06:01

全文总字数:7986字

1. 研究目的与意义(文献综述)

1.目的及意义(含国内外的研究现状分析)

1.1目的及意义

尾轴承是船舶推进系统的重要组成部分,主要用于螺旋桨的支撑,尾轴承性能直接影响着船舶在航行过程中的安全性和可靠性。由于尾轴处于十分恶劣的工作环境,承受着各种不均匀的外部负荷,故其工作条件极差,难以形成有效的润滑水膜,导致严重地摩擦磨损产生。同时,船舶在实际航行过程中,工作环境十分复杂,其中包括不同航行水域的水文条件(泥沙颗粒、温度、盐浓度),天气变化,洋流变化等。众多因素都会对水润滑尾轴承运行产生直接影响,进而影响整个船舶的航行安全[1]

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2. 研究的基本内容与方案

1.2国内外研究现状分析

1.2.1国内研究现状分析

我们国家对水润滑尾轴承摩擦性能的研究开展时间较短,但也取得了许多成果。

武汉理工大学利用自主研发的尾轴承试验台架(ssb-100,ssb-100v)对sf-1、华龙、飞龙[3]、acm[4]和特种橡胶等材料进行摩擦学研究,考察转速、水温、尾轴形变、负担的载荷等因素的影响特性。其中,彭恩高等[5]研究了橡胶尾轴承在多种比压和速度下的摩擦系数变化规律,发现摩擦系数随着速度存在负相关特性,摩擦系数随着温度升高逐渐增大。周潇然等[6]在uhmwpe中添加纳米级二硫化钼和氟橡胶进行共混改性,制备了一种新型复合uhmwpe材料,研究不同转速下的摩擦性能。结果表明:氟橡胶改性的uhmwpe复合材料的摩擦因数呈现整体下降,并在质量分数为20%时摩擦系数最低;二硫化钼和氟橡胶协同改性uhmwpe材料的摩擦系数随着改性剂含量的升高而逐渐下降。戴明城、刘正林等[7]在水润滑条件下对sf-1高分子石墨轴承进行的摩擦性能试验,分析试验结果,发现sf-1材料具自润滑性能良好,摩擦系数低,承载压力高以及耐磨性良好,在船舶行业具有广阔的应用前景。

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3. 研究计划与安排

1~3周:查阅相关资料完成开题报告;

4~5周:完成相应的文献综述和外文翻译;

6~7周:完成微胶囊以及微胶囊改性复合材料的制备;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]董从林.水润滑橡胶轴承材料的摩擦磨损机理及磨损寿命预测研究[d].武汉:武汉理工大学,2015.

[2]郭力.水润滑轴承研究的进展[j].精密制造与自动化,2007(1):6-9

[3]吴铸新,刘正林,王隽,等.水润滑轴承推力瓦块材料摩擦磨损试验研究[j].兵工学报,2011,32(01):118-123.

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