C型木质薄壁结构材制备工艺与性能研究开题报告

1. 研究目的与意义

目的本课题为中山杉木材的开发利用提供指导，为中山杉木材制品在建筑上运用提供依据。

意义1 c型木质薄壁结构材的提出符合建筑中结构和节能方面的要求，其冷压热固化试验研究可以对其胶合性能和尺寸稳定性做出有效评价。

2 有效提高木材资源的利用率，降低造价，节约能源。

2. 国内外研究现状分析

国内薄板层积胶合弯曲是在实木弯曲技术和胶合板生产技术的基础上发展起来的，薄板胶合弯曲是将一叠涂过胶的薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在模具中加压弯曲、胶合和定型制得曲线形零部件的一系列加工过程。

单板层积弯曲胶合技术最早出现在19世纪20年代，与实木弯曲相比避免了实木弯曲所要求的某些复杂工艺，可以制成曲率半径小、形状复杂的零件；节约木材，与实木弯曲工艺相比可以提高木采用率的约30%左右，胶合弯曲件省工且有足够的强度，从而使这种技术越来越多地应用于曲木家具的制造，被认为是木质家具生产的一次革命性的飞跃。

国外国外提出了冷弯薄壁型钢的概念即壁厚在3mm以下且经冷弯成型的钢材。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容1 冷压热固化模具的设计与制造模具的选择是生产胶合弯曲件的关键部分，决定木材弯曲形状和弯曲工艺的重要因素。

根据c型木质薄壁结构材的截面设计，c型材主要分为两种形式，一种是不含卷边的普通c型材，另一种是含有卷边的c型材。

普通型材模具的阳模为整体式，阴模由底模、左模和右模三部分组成，与普通型材模具相比，带卷边型材模具阴模部分增加了左右两个上模。

4. 研究创新点

1 本课题借鉴冷弯薄壁型钢的截面形式及尺寸定义，对c型木质薄壁结构材进行截面设计，并改进了现有的型材制作模具和加压方法。

2 对c型木质薄壁结构材的胶合性能和尺寸稳定性展开研究。

3 本课题旨在制备一种新型超轻高强木质结构材，拓宽中山杉的应用领域，提升其产品附加值。