豆基木材胶黏剂的改性研究开题报告

 2021-08-08 16:23:27

1. 研究目的与意义

改革开放近四十年以来,我国木材工业得到了突飞猛进的发展,2016年和2017年我国人造板产量分别达到为28680万和30042万m3

人造板工业是重要原材料产业 与经济社会发展和人民生活息息相关。人造板工业以可再生、可回收和可生物降解的木材、竹材、农作物秸秆等生物质材料为原料,产品为木材制品生产、房屋建造、装饰装修等行业提供基础原材料。

人造板生产是综合利用和高效利用木材资源的主要途径之一。1m3人造板可替代3m3原木使用。人造板生产有力地拉动了人工速生丰产用材林基地建设以及以农林间作、农田防护林、四旁造林等为主要方式的平原林业的发展。人造板工业有效缓解经济社会发展对木材刚性需求的压力,缓解了木材供需矛盾,在保护天然林资源、可持续利用森林资源、发展循环经济战略中具有重要地位。对于建设资源节约型和环境友好型社会、促进人与自然和谐发展意义重大。

剩余内容已隐藏,您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容!

2. 国内外研究现状分析

在中国,据文献资料记载,豆基蛋白胶粘剂最早应用胶合板和镶木工业中,北京农业大学薛培元利用豆粕作为原料,用氢氧化钠将蛋白质溶解制成蛋白质溶胶,再配合抗水剂和消散性试剂,用于木材胶粘剂。在建国初期,森林工业生产部门采用黄豆榨油后,利用豆饼中的天然蛋白质制胶,也用部分猪血和豆粉蛋白质来制作胶粘剂,可用来制作胶合板,但胶合板属第三类胶合板。1952年,以豆粉提纯制作豆酪素胶粘剂,提高了胶粘剂的等级。但是由于成本较高且耐水性差,生产的产品质量也不高。豆基蛋白胶粘剂对松柏类、落叶类木材和类似的木材的粘合非常适宜。后来也曾用过豆科植物种子内所含蛋白质与氢氧化钙和氢氧化钠作用生产豆基蛋白胶粘剂。其特点是没有臭味,适合制造食品用的包装材料,但还是耐水性差。而且加入的碱量过多是板材产生碱斑变色,从而影响了产品的质量。

现阶段我国有关科研院所对豆基蛋白胶粘剂的研究开发虽已开始起步。但目前参与的单位还很少,力度还比较弱。赵科等对大豆分离蛋白-聚乙烯醇、大豆分离蛋白-白乳胶复合胶粘剂进行复合的研究,但主要用于植物纤维快餐盒。兰辉研究了用酰化试剂和交联剂分别对脱脂大豆粉进行化学改性后冷冻干燥,再用ca(oh)2naohna2si03。来调制大豆粉含量约为20%的木材胶粘剂。结果表明通过酰化试剂和交联剂改性能提高豆基蛋白胶粘剂的粘接性能与耐水性。

国外研究概况

剩余内容已隐藏,您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容!

3. 研究的基本内容与计划

大豆基树脂胶作为粘合剂的主要技术问题在于高粘度,低固化速度,低防水洗,低耐久性。本实验的目的是研究在制备胶黏剂时,大豆纤维素的水解和改性对胶黏剂的性能影响,从而生产出可应用于胶合板及其他木质复合产品的高性能豆基胶黏剂。主要内容包括:

1)研究大豆的水解作用对胶黏剂性能的影响(低水解和高水解);

2)研究树脂改性大豆胶黏剂的制备方法;

剩余内容已隐藏,您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容!

4. 研究创新点

以大豆蛋白为基材,通过环氧树脂和酚醛树脂进行改性,解决豆基蛋白胶粘剂制备过程中的若干问题。

制得具有良好胶合性能的环保型豆基蛋白胶粘剂。

本研究的特色与创新在于环保型胶粘剂的开发。

剩余内容已隐藏,您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

发小红书推广免费获取该资料资格。点击链接进入获取推广文案即可: Ai一键组稿 | 降AI率 | 降重复率 | 论文一键排版