实木弯曲工艺的研究开题报告

1. 研究目的与意义

研究目的：木材是人们广泛使用的自然材料之一，它的许多特点深受人们的喜爱，对于木制品，不论从满足功能还是精神、审美的需要，都要求能制造曲线形的木制工艺品。

杨木是木材弯曲加工中的重要原材料之一，研究杨木的弯曲性能更有利于对其的加工及应用，找出杨木弯曲的最佳工艺。

研究意义：实木弯曲特点是线条自然流畅、形态美观、强度高、省工省料、保留木材丰富的天然纹理和色泽；工艺比较复杂，工艺条件难以控制，容易造成弯曲毛料的破坏，产生回弹现象。

2. 国内外研究现状分析

国内对于温度、汽蒸、水分等对杨木弯曲性能影响的研究：（1） 李艳, 马青, 薛晶,等. 超临界温度氨处理对杨木单板弯曲性能的影响[c]// 第十四次全国木材干燥学术研讨会. 2013.（以杨木单板为材料,采用氨的超临界温度的软化方法,着重探讨了温度、时间和单板厚度对软化效果的影响。

最佳的软化条件:温度为140℃,时间为100min,单板厚度为1mm。

）（2） 陆步云, 罗真付, 潘彪,等. 汽蒸改性杨木胶合板的尺寸稳定性和力学强度[j]. 林业工程学报, 2009, 23(6):000026-28.（实验确定了汽蒸处理杨木胶合板的最佳工艺参数为:含水率14%,压力0.5 mpa,时间15 min.）（3） 周利 等，水热处理条件下速生杨木纵向拉、压性质研究 [j] 采用苏北普遍种植的速生人工林木材中两种密度相差较大的i-69杨为研究对象,对木材进行了湿热预处理,研究不同湿热处理条件及冷却时间对杨木纵向拉、压性质的影响,在此基础上,研究杨木的弯曲可行性和杨木压缩后的回弹情况。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：根据实验的具体情况定性选择软化工艺。

1、选用杨木为试验材料。

2、采用模具进行杨木弯曲。

4. 研究创新点

本课题探究经水热处理后，杨木的弯曲性能，通过实验，一方面可以改善了速生材杨木硬度小、强度小等缺陷，提高了其物理力学性能；另一方面，通过试验得出杨木弯曲时的温度、水分的最佳值，采用物理处理方法，无有害物质排出，不会造成环境污染。