基于大豆纤维共磨技术制备无胶纤维板的工艺研究开题报告

1. 研究目的与意义

如今，纤维板的生产多采用干法纤维板有胶胶合的制造方法，但由于树脂中常存在游离甲醛的危害而需要进一步改善。

以大豆作为纤维板制造生产的原料，主要由于目前转基因大豆产量较高，但存在对健康方面的安全隐患问题，目前在食品行业的使用存在着争议，寻求一种非食品行业的出路可以拓展转基因大豆的使用范围，解决资源过剩的问题。

通过利用大豆和木材纤维共磨，对不同工艺参数和不同的配比和预处理方法制备无胶纤维板的工艺路线进行研究，将有利于无胶纤维板的发展，制造出的纤维板污染小，节省资源，也扩大了大豆的使用范围，满足不同生产的需要。

2. 国内外研究现状分析

人造板无胶胶合技术在国外研究较早，自1939年tischer研发的将木材表面经化学处理改良其胶合性能的技术取得了美国专利以来，美国、加拿大、日本、俄罗斯、芬兰、德国、澳大利亚等国相继开展了无胶人造板的研究，取得了丰硕成果。

国内也在20世纪60年代初开始研究无胶人造板，并且在理论研究和实践上获得了重大突破，为无胶人造板的工业化生产提供了理论依据。

国外，hashim等以油棕木材刨花为原料，采用热压法制备密度为0.8g/cm3的无胶刨花板，重点研究160-200℃范围内的热压温度对产品力学性能的影响规律，采用日本工业标准评价产品力学性能，结果表明，提升热压温度是提升产品力学性能的有效途径之一。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：1、制备原料，并将木片和大豆按不同的比例进行配比。

用不同的预处理方法对其进行处理，处理后进行干燥，让原料保持不同的含水率。

2、热磨前，添加不同的改性剂并进行热磨，铺装后采用不同的温度和时间进行热压。

4. 研究创新点

本实验无施胶工序，是一种新的大豆处理手段,也是大豆与木片的共同作用下制造板材