1. 研究目的与意义
我国是一个木材资源匮乏的国家，随着人们生活水平的不断提高对高档木材特别是红木的需求越来越多，而我国是速生杨木种植最多的国家，如何利用速生杨木资源制作仿珍红木板材，提高其使用价值是当前的首要任务。 |
2. 国内外研究现状分析
1.在我国，速生材制作仿珍木材的研究与生产还处于初级阶段，与国外相比，在生产工艺、生产设备、研究深度和广度等方面，存在很大的差距。实践中经过多方试验，目前已经能做到靠自然冷固化，科技木方可以在3天内完成并进行刨切。在科技木的制造工艺中，科技木不同的花色品种主要靠模具来实现。 2.杨木单板的染色根据染色方法的不同分为表面涂刷染色、蒸煮法、加压浸注染色、烧焦炭化染色、光照射和微生物培养等染色方法。 |
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：杨木单板染色和杨木单板制作科技木方及设计仿珍红木花纹的研究 1.制定杨木从单板旋切、染色、单板顺纹拼接、胶压、锯切等生产工艺。 材料：杨木单板200张【规格：300mm100mm2mm(LRT)】 水热预处理（NaOH:浓度8g/L；温度：90℃；时间：60min； V试剂：V溶剂：10：1） 染色处理（活性染料15g/L、渗透剂JFC2g/L、促染剂25g/L、 固色剂20g/L、温度85℃、染色时间180min、固色时间30min、 浴比为10:l、恒温水浴锅） 施胶：采用脲醛树脂胶，施胶量150g/m2，固化剂NH4Cl 组坯：采用非等间隔条状纹理组合，将深色和浅色的单板顺纹拼接 冷压：冷压压力为1.5MPa，加压时间为2h，冷压机 陈放：卸压后陈放三天，单板含水率12%左右 2.对制作好的杨木科技木材进行物理力学试验 密度，含水率，顺纹抗压强度，顺纹抗压强度，内结合强度，胶合强度等 研究计划： 01.11-03.01查阅相关资料，了解杨木染色的方法，木材纹理设计的相关知识，以及制备科技木木方的方法。 03.02-05.01开始实验，分析并整理数据 05.02-05.30完成毕业论文 |
4. 研究创新点
1.利用人工速生林杨木制造仿珍红木板材，有效利用人工林杨木资源，提高杨木的资源利用率和附加价值，创造巨大的经济和社会效益。大大节省天然珍贵木材的使用量，保护了天然林木资源，为木材表面装饰行业解决高档木制品表面装饰材料的原料问题，降低生产成本,提高产品利润率。 2.采用热浸法对速生杨木单板进行染色处理，可取得了较好的上染率，并获得了最佳染色工艺 |
