实木拼板胶合表面加工技术与设备的研究开题报告

1. 研究目的与意义

木材由于存在一些天然的缺陷，如：节子、腐朽、裂纹、夹皮、弯曲、以及生长应力和干燥应力等，因此在木质制品制造中通常都要对天然实木锯材分割成宽度较小的板材，去除缺陷后，再通过胶拼成大幅面的实木拼板，用于实木制品的制造。

实木拼板的胶合质量直接影响到实木制品的质量，而胶合表面的加工质量又直接影响拼板的胶合质量。

因此，研究实木拼板胶合表面加工技术与设备具有实用价值。

2. 国内外研究现状分析

目前，西方一些木材工业较发达国家如意大利、德国、芬兰等，木工机械设备较先进，可以加工出高质量的木制品。

我国国产木工机械设备，其加工精度远不能同上述国家相比。

因此，根据我国现有木工机床制造精度，如何提高表面加工质量、降低木制品表面粗糙度，是目前木材行业所面临的一个实际问题。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：（1）通过查阅资料，对实木拼板的要求、应用领域、以及制造技术装备的研究现状等进行调研，写出综述性调研报告；（2）对目前常用的实木拼板胶合表面加工设备原理与结构的进行介绍；（3）通过理论和试验，从表面质量、生产效率、加工成本等方面，对采用锯切方法和铣削方法加工的实木拼板胶合表面加工技术进行对比分析，并做出判断。

研究计划：2016.1．1-1.15：确定选题，通过查阅资料，对实木拼板的要求、应用领域、以及制造技术装备的研究现状等进行调研，写出综述性调研报告。

2016.2.21-2.29：常用的实木拼板胶合表面加工方法对表面质量的影响分析：对使用锯切和圆柱铣削两种加工方法所形成的表面切削痕迹进行理论分析。

4. 研究创新点

表面粗糙度影响胶拼的胶合强度，通过理论分析和试验研究，对比修边锯锯切加工和四面刨铣削加工在表面质量、生产效率、生产成本等方面的特点。