混合填料增强表层的共挤出型木塑复合材料热膨胀性能的研究开题报告

1. 研究目的与意义

我国的nfpc产业目前仍然处于简单的模仿和复制阶段，产业整体技术水平不高，产品种类单一，附加值不高，同质化现象十分严重。

新一代均向结构nfpc的发展趋势是在保留传统产品的优点基础上，大规模利用性能相对较差的共混回收塑料为原料，有效的解目前存在的耐候性差以及功能性不足的问题，从而为nfpc开辟更广阔的市场。

由于聚合物具有绝缘、质轻、耐水、易加工成型等优点，而且某些聚合物又有一些特殊性能，近年来被广泛的应用，但也因为其力学强度和表面硬度较低，易燃和耐热性差等缺点限制了它的使用范围。

2. 国内外研究现状分析

国外研究人员制备出具有纯高密度聚乙烯和聚丙烯壳层的共挤出木塑复合材料，并与没有壳层结构的对照组进行对比，结果表明共挤出型材料的耐水性能明显强于对照组，但在耐老化性能方面没有表现出预期的提升。

同时国外早已经有学者采用铝箔包裹木材试样的方法研究了木材的热膨胀系数及其对木材性能的影响，同时也有学者测量了绝干木材的热膨胀系数。

国内外研究表明木塑复合材料填料与基体的比例越大，复合材料的热膨胀系数越小。

3. 研究的基本内容与计划

1、制备芯表共挤出型木塑复合材料，通过改变填充材料配比制取不同测试试样，并讨论最优配比方案2、用传统加工工艺方法制作表层试样3、通过TMA测试试样表层热膨胀性能

4. 研究创新点

用到传统和新型木塑复合材料加工工艺，利于比较其优缺点，采用不同配比的混合填料能较全面的探讨热膨胀性能的影响因素。