油热处理材的界面胶合性能研究开题报告

 2021-08-08 21:24:35

1. 研究目的与意义

目的:国家天然林保护工程与速生丰产林基地建设工程的实施,使杨木、杉木、马尾松等人工速生林成为我国主要的工业用材树种。但由于这些木材生长迅速、密度较小、强度较低、不耐腐等诸多缺陷限制和降低了它们的应用领域和使用价值。木材热处理是众多木材改性处理方法中一项较为成熟的改性技术,它是指将木材放入部分或完全隔绝氧气的条件下,以高温过热蒸汽、氮气、油为传热介质,对木材进行一定时间高温热处理的一种物理改性方法,已成功应用于地板、家具、建筑装饰用材等领域。

意义:木材油热处理是利用天然油脂和树脂的沸点(高于334℃)比热处理温度(180~220℃)高的特点,将其作为传热介质,对木材进行热处理,相对于过热蒸气、氮气和水作为传热介质下进行的热处理,不仅可以显著改善和提高速生木材的尺寸稳定性和耐腐性能,而且可获得优良的力学性能,大大提高了速生木材产品的附加值,扩大了其应用领域。

2. 国内外研究现状分析

木材热处理是众多木材改性处理方法中一项较为成熟的改性技术,它是指将木材放入部分或完全隔绝氧气的条件下,以高温过热蒸汽、氮气、油为传热介质,对木材进行一定时间高温热处理的一种物理改性方法,已成功应用于地板、家具、建筑装饰用材等领域。

自20世纪 90 年代后,芬兰、荷兰、法国、德国及日本等国,相继进行了高温热处理木材的研究和开发,根据处理所使用的介质不同,处理工艺主要分为3种。

气相热处理,水热处理和油热处理。

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3. 研究的基本内容与计划

研究内容:(1)阅读文献掌握脱油处理方法和界面胶合性能的处理方法(2)拟定方案脱油处理,并对材料的接触角进行测定,通过对油热处理层积板胶合性能的分析、评价,分析脱油处理对材料界面性能的影响。(3)实验数据采集及处理(4)结果分析及结论

研究计划:2016年1月:阅读文献资料、实验材料的准备

2016年3月:开始试验、记录数据、整理数据、完成试验

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4. 研究创新点

油热处理在显著提高木材的尺寸稳定性和耐腐性的同时,还能赋予材料优良的力学性能。

但油热处理材较高的含油量会严重影响材料的后续加工利用,如何改善这种油热处理材的界面特性就显得十分必要。

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