1. 研究目的与意义
国家天然林保护工程与速生丰产林基地建设工程的实施，使杨木、杉木、马尾松等人工速生林成为我国主要的工业用材树种。但由于这些木材生长迅速、密度较小、强度较低、不耐腐等诸多缺陷限制和降低了它们的应用领域和使用价值。木材热处理是众多木材改性处理方法中一项较为成熟的改性技术，它是指将木材放入部分或完全隔绝氧气的条件下，以高温过热蒸汽、氮气、油为传热介质，对木材进行一定时间高温热处理的一种物理改性方法，已成功应用于地板、家具、建筑装饰用材等领域。
木材油热处理是利用天然油脂和树脂的沸点（高于334℃）比热处理温度（180～220℃）高的特点，将其作为传热介质，对木材进行热处理，相对于过热蒸气、氮气和水作为传热介质下进行的热处理，不仅可以显著改善和提高速生木材的尺寸稳定性和耐腐性能，而且可获得优良的力学性能，大大提高了速生木材产品的附加值，扩大了其应用领域。
2. 国内外研究现状分析
木材热处理是众多木材改性处理方法中一项较为成熟的改性技术，但是在国内起步较晚。近几年来，中国林科院木材工业研究所、南京林业大学干燥技术研究所等在木材热处理研究方面做了大量理论研究及生产推广工作，积累了大量理论和实践经验。并且已成功应用于地板、家具、建筑装饰用材等领域。而国外在这一方面起步很早，在20世纪早期，国外对于木材高温热处理技术已经有过研究，其工艺也相对成熟，早在1920年就有关于木材热处理的文献发表。近年来，芬兰、德国、法国、荷兰、日本等国家相继掀起了木材热处理技术的研究热潮。目前，欧洲国家在该项技术上已经有5种相对成熟的工艺，芬兰较早研究采用蒸汽处理工艺（ThermoWood）对木材进行超高温处理，发展至今，该技术已比较成熟，市场上应用也最为广泛。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：（1）油热处理工艺的选择、（2）油热处理木材含油量的评价、（3）油热处理木材物理、力学性能的研究。研究计划：2016年1月：阅读文献资料、实验材料的准备
2016年3月：开始试验、记录数据、整理数据、完成试验
2016年4月：撰写论文、完成课设ppt、准备答辩
4. 研究创新点
油热处理在提高木材尺寸稳定性、耐腐性能的同时，还能赋予材料优良的力学性能。热处理工艺对材料性能的影响研究可为后续深入研究提供理论支持。
